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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    機床工作臺V型軌道

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱南京迪賽工業(yè)機械有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2022-03-21
    • 訪問次數(shù)387
    產(chǎn)品標簽:

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    南京迪賽工業(yè)機械有限公司位于秦淮河源頭的溧水區(qū)明覺工業(yè)園內(nèi),是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的加工型企業(yè),先后合并了三家機加工企業(yè),同時在廣東廣州、上海、內(nèi)蒙包頭等地設有辦事處或修磨門店。主營產(chǎn)品包括:折彎機模具、 折彎機上模、折彎機下模、數(shù)控折彎機模具、折彎機刀具、折彎模具、折彎機快夾、模托、模座、快速裝夾、夾具等產(chǎn)品。廣泛適用于:黃石鍛壓、上海沖剪、天水鍛壓、南通、山東、無錫、沈陽、黑鍛、安徽、馬鞍山、長江、東海、三一重工、中德、中亞、威亞、亞威、中意、三立、中瑞、華東、中天、還有國外品牌如加拿大愛克(Accurpress)、比利時( LVD )、日本天田(AMADA) 、德國通快( TRUMPF )、日本小松(KOMATSU)、美國史翠柏(STRIPPIT) 、瑞士百超(BYSTRONIC)、 芬蘭(FINN-POWER)等國內(nèi)外機床。 經(jīng)過近20多年的發(fā)展,本公司在人員和機器配備上,已經(jīng)達到相應的實力。迪賽公司廠區(qū)總面積約16000平方米,擁有10多座現(xiàn)代化車間,公司擁有多種加工設備包括數(shù)控機床、加工中心、各類自動化、半自動化加工機床兩百余臺。目前在職員工150多人,技術人員20多人,其中大部分工人都從事機械加工行業(yè)達20年之久,有30%為外企、單位出身,在嚴謹?shù)膽B(tài)度下,使得產(chǎn)品的性能能夠得到保證。 我們已經(jīng)擁有了完善的生產(chǎn)加工工藝及科學的工藝流程,出口業(yè)務涉及歐洲、北美、南美、大洋洲、東南亞及中東地區(qū)。 迪賽公司在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中嚴格把關,突出表現(xiàn)在以下各方面: 1、選料(針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料)產(chǎn)品的化學成份,具備優(yōu)化而科學的控制曲線,除了常規(guī)元素之外,另加入了適量的貴重元素為主體的變質(zhì)劑。為快速準確地檢測和調(diào)整化學成份,公司在化驗設備上投入了大量的資金,以保證產(chǎn)品所需的目標值。對不同厚度的被切材料所推薦的刀片材料。 2、鍛造 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。 3、熱處理 熱處理工藝是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的工序,良好的切削質(zhì)量,只有通過*的熱處理設備和熱處理工藝,才能得到充分的體現(xiàn)。公司擁有*的熱處理設備,從而保證工件在特定時間和工藝范圍內(nèi)按照所需要的基體組織標準進行轉(zhuǎn)化,達到統(tǒng)一。這是我們一直不斷地進行研制開發(fā)和努力創(chuàng)造的技術結晶。 4、機加工 隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高,我們發(fā)展了精度的裁切刀具,精度至今只有精密銑削刀具能與之相匹配。±0.02mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我們的常規(guī)標準。運用我們的技術訣竅和專業(yè)知識,還可滿足客戶對厚度、平行度、平面度、外圓和內(nèi)圓等更高的公差要求.我們?nèi)缃褚涯鼙WC厚度公差達至±0.02mm相對的內(nèi)圓,其公差可達到H4。所有高精度產(chǎn)品的檢查都是在恒溫室內(nèi)進行的。 5、*的加工檢測設備,嚴格保證了出庫產(chǎn)品的合格率。
    折彎機模具,雙折邊模具
    自動化環(huán)形導軌_機床工作臺V型軌道_系統(tǒng)槽鋼圓弧導軌的詳細說明如下:材質(zhì):45#、40Cr、42CrMo、CrWMn、GCr15、SKD-11等
    機床工作臺V型軌道 產(chǎn)品信息

    自動化環(huán)形導軌_機床工作臺V型軌道_系統(tǒng)槽鋼圓弧導軌的詳細說明如下:

    材質(zhì):45#40Cr42CrMoCrWMnGCr15SKD-11等;
    淬火硬度:HRC30°-63°(根據(jù)材質(zhì)與工藝不同,硬度不同);
    規(guī)格尺寸:按客戶要求定做生產(chǎn);
    正負公差:±0.03mm

    迪賽導軌的主要特點:

    1、運動平穩(wěn),精度高,間隙小;

    2、安裝調(diào)整方便,使用壽命長;

    3、適用廣泛:數(shù)控機床,桁架機器人,激光加工設備,汽車制造設備,流水線軌道,生產(chǎn)線等。

    機床導軌的功用是起導向及支承作用,即保證運動部件在外力的作用下(運動部件本身的重量、工件重量、切削力及牽引力等)能準確地沿著一定方向的運動。在導軌副中,與運動部件聯(lián)成一體的運動一方叫做動導軌,與文承件聯(lián)成一體固定不動的一方為支承導軌,動導軌對于支承導軌通常是只有一個自由度的直線運動或回轉(zhuǎn)運動。迪賽導軌應滿足的基本要求:

    1.導向精度 導向精度是指運動導軌沿支承導軌運動時直線運動導軌的直線性及圓周運動導軌的真圓性,以及導軌同其它運動件之間相互位置的準確性,影響導向精度的主要因素有:導軌的幾何精度,導軌的接觸精度及導軌的結構形式,導軌和基礎件結構剛度和熱變形,動壓導軟和靜壓導軌之間油膜的剛度,以及導軌的裝配質(zhì)量等等。

    2.剛度 導軌的剛度是機床工作質(zhì)量的重要指標,它表示導軌在承受動靜載荷下抵抗變形的能力,若剛度不足,則直接影響部件之間的相對位置精度和導向精度,另外還使得導軌面上的比壓分布不均,加重導軌的磨損,因此導軌必須具有足夠的剛度。

    3.耐磨性 導軌的不均勻磨損,破壞導軌的導向精度從而影響機床的加工精度的材料、導軌面的摩掠性質(zhì),導軌受力情況及兩導軌相對運動精度有關。

    4.低速平穩(wěn)性 當運動導軌作低速運動或微量移動時,應保證導軌運動平穩(wěn),不產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,機床的爬行現(xiàn)象將影響被加工零件粗糙度和加工精度,特別是對高精度機床來說,必須引起足夠的重視。

    5.結構工藝性 在可能的情況下,設計時應盡量使導軌結構簡單,便于制造、調(diào)整和維護。應盡量減少刮研量,對于鐐裝導軌,應做到更換容易,力求工藝性及經(jīng)濟性好。


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