滑軌介紹

直線運(yùn)動滑軌介紹－滾柱型

•   GRV/GRD/GRV-S/GRD-S/GRVG-S/GRVP/GRDP/GRVG是由精密滾柱互相直交組合而成的；軌道經(jīng)熱處理與超深冷處理後，再經(jīng)精密成型研磨V形溝槽，形成高精度的直線運(yùn)動體。

•   具高剛性、中重負(fù)荷及動作輕快的有限行程直線運(yùn)動系統(tǒng)。

直線運(yùn)動滑軌介紹－滾珠型

•   滾珠型GBV&GBD是由精密鋼珠以間距較小的排列方式組合而成的滾珠保持器，搭配超深冷處理後的精密研磨成型加工V型溝槽的專用軌道組合起來。

•   滾珠型具有低摩擦、輕負(fù)荷及高精度的有限行程直線運(yùn)動系統(tǒng)。

特性&精度說明

滑軌優(yōu)點(diǎn)特性：

→最適合微量的移送

因摩擦抵抗非常微小，而且起動摩擦抵抗與運(yùn)動摩擦抵抗幾乎沒有差異。所以即使是微量的移送也能保持正確的循跡性，是能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)。

→低速安定性

即使是輕負(fù)荷時，其摩擦抵抗的變動也相當(dāng)?shù)男。詮牡退俚礁咚倬鼙３职捕ǖ膭幼鳌?/p>

→高剛性、高負(fù)荷容量

滾柱體與鋼珠相較之下，其接觸面積較大、彈性變形量也較少，而且是非循環(huán)的方式，有效作用的轉(zhuǎn)動體個數(shù)多，所以高剛性、負(fù)荷容量也大。

→低噪音

GMT直線運(yùn)動滑軌，並沒有循環(huán)迴轉(zhuǎn)，所以不會衍生噪音。因?yàn)槭褂酶奖３制鞯臐L柱珠排，所以亦無轉(zhuǎn)動體間相互接觸摩擦的雜音，能夠達(dá)到安靜的作動。

滑軌選用

產(chǎn)品選用作業(yè)流程－滑軌

1.      依負(fù)載需求選擇滾動元件保持器：

2.      選擇重負(fù)載→滾柱或輕負(fù)載→滾珠。 

3.      依『滾動元件直徑』。

4.      依滑軌『安裝方式』選擇所需型式。

5.      選定所需『規(guī)格』。

6.      『使用環(huán)境』選擇材質(zhì)：SUJ2及SUS440C

GMT直線運(yùn)動滑軌

係由兩個V型溝滑槽經(jīng)熱處理硬化後，施行高精度成型研磨加工，與滾動元件構(gòu)成，滾柱型以相連90度的角度輪流移動，達(dá)到高平行度及高平面度使用需求。

在構(gòu)造上因滾動元件是採用精密圓筒滾柱與V型溝槽呈交叉線接觸方式傳動，而且是非循環(huán)方式，所以摩擦抵抗的變動也相當(dāng)少。甚至輕負(fù)荷時的起動摩擦抵抗與運(yùn)動摩擦抵抗幾乎沒有差異，因此可得到高精度的移動及耐荷重的表現(xiàn)。

滑軌應(yīng)用

被廣泛應(yīng)用在高精度、重荷重或輕荷重的精密移動裝置，在各種測定器、印刷基板鑽孔機(jī)等精密機(jī)器或光學(xué)測試儀、光學(xué)實(shí)驗(yàn)之精密量測，精密微調(diào)光學(xué)工作臺、操縱機(jī)構(gòu)、檢查裝置、精密定位、定量移動、X射線裝置及細(xì)孔放電機(jī)等的滑座部分。

潤滑

直線運(yùn)動時，必須提供有效的潤滑功能，如果沒有潤滑下使用，會增加滾動體的磨耗，縮短使用壽命潤滑功能：

1.      地降低運(yùn)動部件之間的摩擦，從而可防止卡住及減少磨耗。

2.      在滾動面上形成油膜以減少金屬介面磨耗，以延長滾動體的工作壽命。

3.      覆蓋於金屬表面以防止生銹。