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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    工程用液壓缸生產(chǎn)加工

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱德州佳祿機(jī)械設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2022-03-18
    • 訪問(wèn)次數(shù)643
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    德州佳祿機(jī)械設(shè)備有限公司位于山東省德州市武城縣機(jī)床工業(yè)園,是一家以設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的綜合型生產(chǎn)企業(yè)。公司成立多年,致力于深孔技術(shù)的開發(fā)與研究,不斷創(chuàng)新、精心開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造深孔機(jī)床及各種配套產(chǎn)品,豐富的深孔加工經(jīng)驗(yàn),為滿足客戶的深孔加工要求提供了技術(shù)保障。 德州佳祿機(jī)械設(shè)備有限公司已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、深孔高效刮削滾光機(jī)床證書。公司主營(yíng)產(chǎn)品有ZTK型、ZGK型數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床、深孔鉆鏜床(T2120/T2125/T2135/T2150系列)、重型深孔鉆鏜床(T2180/T21100系列)、單軸數(shù)控深孔鉆床(ZK2102/ZK2103系列)、雙軸(四軸)數(shù)控深孔鉆床(ZK2102/ZK2103系列)、數(shù)控深孔強(qiáng)力珩磨機(jī)床(2MK2125/2MK2150/2MK2180系列)、風(fēng)電主軸加工專機(jī)、石油鉆鋌加工專用深孔鉆床、重型/特型深孔鉆鏜床、深孔套料機(jī)床等。加工直徑自Φ1.5mmΦ1250mm,長(zhǎng)度規(guī)格齊全,加工孔深度可達(dá)16m。我公司配套生產(chǎn)銷售各種深孔加工刀具及輔具能適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)合所需要,標(biāo)準(zhǔn)系列有BTA型機(jī)夾可轉(zhuǎn)為深孔鉆頭、外排屑槍鉆鉆頭、深孔鏜頭、深孔滾壓頭、深孔珩磨頭、鏜滾組合頭(TGG、TTG)及德式(韓式)深孔刮削滾光刀具等,并承接非標(biāo)準(zhǔn)深孔刀具、特型孔加工刀具的設(shè)計(jì)制造業(yè)務(wù)。   公司本著以“以市場(chǎng)為導(dǎo)向,精誠(chéng)互信,服務(wù)到位,質(zhì)量上”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心理念,堅(jiān)持以“銷售”為中心,以“研發(fā)”和“生產(chǎn)”為保障,將“合作雙贏的營(yíng)銷原則,市場(chǎng)認(rèn)可的研發(fā)原則,質(zhì)量?jī)?yōu)先的生產(chǎn)原則”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本原則。通過(guò)創(chuàng)新不斷改進(jìn)經(jīng)營(yíng)模式,通過(guò)自我超越不斷提升部門業(yè)績(jī)。 “誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)做百年企業(yè),樹行業(yè)品牌”。 真誠(chéng)希望與各界朋友誠(chéng)摯合作、互利共贏、共謀發(fā)展。
    數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床,深孔鉆鏜床,深孔鉆頭
    工程用液壓缸生產(chǎn)加工缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性
    工程用液壓缸生產(chǎn)加工 產(chǎn)品信息

    工程用液壓缸生產(chǎn)加工缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。
    采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。油缸是工程機(jī)械主要部件,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)間上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)),滾壓刀(1仟——幾萬(wàn))。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,滾壓工藝是高效的,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。

    油缸經(jīng)過(guò)滾壓后,表面沒(méi)有鋒利的微小刃口,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。


    關(guān)鍵詞:工程機(jī)械 密封件

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