STC-12無心磨床
研磨和調(diào)節(jié)輪主軸均采用鎳鉻鉬合金鋼制造，經(jīng)過正火和碳化硬化，并經(jīng)過研磨，以延長主軸壽命和提高精度。
主軸采用三點支承設(shè)計，周圍有高壓油膜，消除了金屬對金屬的接觸，提供了重型磨削能力和高減振性能。
壓力開關(guān)互鎖防止主軸啟動，直到油壓建立。如果油壓故障導(dǎo)致主軸壽命延長，此壓力開關(guān)互鎖也會停止主軸。
雙V型軌道上的調(diào)節(jié)輪經(jīng)過手動刮削和透鎂石涂層，運動精確、平穩(wěn)，確保高精度和更長的軌道壽命。
砂輪和調(diào)節(jié)輪均配有液壓修整裝置。穿衣速度是無限變化的。使用可選模板可以實現(xiàn)各種輪廓修整。
調(diào)節(jié)輪的液壓修整裝置可以快速、精確地旋轉(zhuǎn)至±3°，以便在進料磨削中磨削錐度，并提供工件和砂輪之間更好的接觸，以獲得更好的表面粗糙度、圓度和圓柱度。
齒輪箱中的所有齒輪均由鉻鉬合金鋼（SNCM-21）制成，經(jīng)過硬化和精密研磨，運行平穩(wěn)，噪音低。
液壓系統(tǒng)采用空氣冷卻，以保持恒定的油溫，并與機器分離，以消除振動和散熱。
進料和貫穿料的可選自動裝載和卸載可以定制以滿足您的要求，因此機器可以在無人值守的情況下以高生產(chǎn)率運行，同時保持嚴格的公差。
STC-12無心磨床技術(shù)參數(shù)
| 說明/型號 | STC-12S/NC | |||
|---|---|---|---|---|
| 研磨能力 | 最大研磨直徑(標準刀架) mm | ?1 ~ ?50 ( ?0.04" ~ ?1.18" ) | ||
| 最大研磨直徑(特別刀架) mm | ?30 ~ ?50 ( ?1.18" ~ ?2" ) | |||
| 自動進給量(NC型) mm | 0.001~9.99 | |||
| 砂輪 | 砂輪主輪轉(zhuǎn)速 rpm | 1900 | ||
| 修整手輪進給 | 每刻度 mm | 0.02 (0.0005") | ||
| 每轉(zhuǎn) mm | 2 (0.05") | |||
| 調(diào)整輪 | 調(diào)整輪主軸轉(zhuǎn)速(無段) rpm | 15~310 rpm | ||
| 手輪 | 每刻度 mm | 0.04 (0.002") | ||
| 每轉(zhuǎn) mm | 4 (0.2") | |||
| 旋轉(zhuǎn)角度(左/右) | ±5° | |||
| 傾斜角度(前/後) | +5° ~ -3° | |||
| 修整手輪進給 | 每刻度 mm | 0.02 (0.0005") | ||
| 每轉(zhuǎn)mm | 1.5 (0.05") | |||
| 上滑版微調(diào)進給手輪 | 每刻度 mm | 0.05 (0.00125") | ||
| 每轉(zhuǎn) mm | 7 (0.25") | |||
| 下滑版微調(diào)進給手輪 | 每刻度 mm | 0.001 (0.00005") | ||
| 每轉(zhuǎn) mm | 0.2 (0.005") | |||
| 馬達 | 砂輪馬達 HP | 7.5 / (opt.10) | ||
| 油壓馬達 HP | 2 | |||
| 伺服馬達(NC型) KW | 1 | |||
| 包裝尺寸/重量 | 淨重(大約)kg | 1800 (3960lbs) | ||
| 毛重(大約)kg | 2200 (4840lbs) | |||
| 長x寬x高 mm | 2250 x 1670 x 1850 (89" x 66" x 73") | |||
* 我們保留修改上述任何機器規(guī)格的權(quán)利，恕不另行通知。
特點：
Balancing Stand
Coolant System W/Paper Filter
Input Rail & Output RaiL (L:8" / EA)
Spare Grinding Wheel
Spare Wheel Flange
Coolant System W/MAG. Sep. &Paper Filter
Thrufeed Blade (Various Sizes)
Infeed Workrest (STD)
Infeed Blade (Various Sizes)
Hydraulic Auto Infeed Attachment
Air Eject Attachment
Long Thrufeed Guides (6FT/EA) W/Stands
Loading System (Conveyor Type)
Receiver
Automatic Loading For Thrufeed
HYD.Forming Attachment
Forming Plate /Forming Arbor
Electrical Eject Attachment
SBS Dynamic Balance System
