平面磨床電解磨削時,砂輪刮除氧化膜:而不是磨削金屬,于是磨削力小,磨削熱也小,不會發(fā)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等征象,普通表面毛糙度可優(yōu)于Ra0.16μm;另外,砂輪的磨損置小,如磨削硬質(zhì)合金,碳化硅砂輪的磨損量大概為磨削掉的硬質(zhì)合金分量的400%~600%,用電解磨削時,砂輪的磨損量惟有硬質(zhì)合金磨除量的50%~99%。
選定合理的磨削用量,接納徑向進給量較小的精磨技巧乃至邃密磨削。如得當削減徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸面積削減,散熱前提得到改善,從而有用地控制上層溫度的進步。
選定合理的修整砂輪,接納白剛玉的砂輪較好,它的機能硬而脆,且易發(fā)生新的切削刃,是以切削力小,磨削熱較小,在粒度上運用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上接納中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可低落切削熱。
精磨時選定得當?shù)纳拜喪志o張,針對模具鋼材的高釩高鉬狀態(tài),選用GD單晶剛玉砂輪對照適用,當加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的質(zhì)料時,優(yōu)先接納有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件毛糙度可達Ra0.2μm,比年來,跟著新質(zhì)料的運用,CBN(立方氮化硼)砂輪表現(xiàn)出十分好的加工結(jié)果,在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、CNC表里圓磨床上精加工,結(jié)果優(yōu)于別的品種砂輪。
在磨削加工中,要留意及時修整砂輪,連結(jié)砂輪的鋒利,當砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒傷,強度低落。