平面磨床的主要鑄件接納加稀缺金屬的高檔鑄鐵料,并經(jīng)過退火處分,接納天然及觸動消弭應(yīng)力,以確保高精度﹑高剛性,并強化機械壽命。磨床的自動光滑體系接納輪回式自動光滑體系,當(dāng)主軸啟動時,光滑油即自動輪回,對各螺桿及滑道供應(yīng)強制光滑,可大大降低滑道磨損度。
工人在事情中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平均地舉行,防備撞擊。測量工件、調(diào)解或擦拭平面磨床都要在停機后舉行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,須要時可加擋鐵,防備工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板,站位要側(cè)太高速扭轉(zhuǎn)砂輪的正面。
主要技術(shù)參數(shù) | 單 位 | M7140C | M7140C×12.5 | M7140C×16 | M7140C×20 | M7140C×40 | ||
工作臺面尺寸(長×寬) | mm | 1000×400 | 1250×400 | 1600×400 | 2000×400 | 4000×400 | ||
工 | zui大磨削尺寸(長×寬×高) | mm | 1000×400×400 | 1250×400×400 | 1600×400×400 | 2000×400×400 | 4000×400×400 | |
作 | 工作臺縱向行程 | mm | 1050 | 1300 | 1650 | 2050 | 4100 | |
臺 | 工作臺縱向移動速度(無級調(diào)速) | m/min | 3~27 | 3~25 | 3~22 | 3~22 | 3~22 | |
工作臺T型槽(槽數(shù)×槽寬) | mm | 3×18 | 3×18 | 3×18 | 3×18 | 3×18 | ||
工作臺承載能力(包含電磁吸盤重量) | kg | 624 | 700 | 998 | 1030 | 2500 | ||
砂輪軸中心至工作臺距離 | mm | 150~600 | 150~600 | 150~600 | 150~600 | 150~600 | ||
磨頭zui大行程 | 橫向(手動或液動) | mm | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 | |
垂直(手動或機動) | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | ||
磨 | 橫向進給(可手動) | (無級調(diào)速)/連續(xù) | m/min | 0.5~3 | 0.5~3 | 0.5~3 | 0.5~3 | 0.5~3 |
每工作行程斷續(xù)進給量 | mm/次 | 3~30 | 3~30 | 3~30 | 3~30 | 3~25 | ||
頭 | 垂直進給 | 手輪每格 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
磨頭快速升降速度 | mm/min | ≥400 | ≥400 | ≥400 | ≥400 | ≥200 | ||
砂輪軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | ||
砂輪尺寸(外徑×寬度×內(nèi)徑) | mm | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×50×Φ203 | ||
電機 | 電機總功率 | kw | 10.995/12.495 | 10.995/12.495 | 13.495/14.995 | 13.495/14.995 | ≈25/27 | |
功率 | 磨頭電動機功率 | kw | 7.5/9 | 7.5/9 | 7.5/9 | 7.5/9 | 9/9 | |
工作 | 加工表面對基面的平行度 | mm | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | |
精度 | 表面粗糙度 | µm | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | |
重量 | 機床毛重 G.W | kg | ≈4200 | ≈4500 | ≈5800 | ≈6400 | ≈13000 | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3150×1673×2095 | 3350×1673×2095 | 4150×1673×2095 | 4850×1673×2095 | 11000×1700×2200 |