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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    四柱液壓機 Y32

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱濟南泉躍數(shù)控機械有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-03-13
    • 訪問次數(shù)537
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    濟南泉躍數(shù)控機械有限公司是專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、制造、銷售數(shù)控機械的民營企業(yè)。公司面向鋼企、家電、航天、車輛、鋼貿(mào)等企業(yè)的帶鋼物流深加工環(huán)節(jié),提供數(shù)控開卷校平橫剪縱剪生產(chǎn)線,帶鋼數(shù)控校平?jīng)_壓冷彎自動生產(chǎn)線,并在無縫環(huán)件的成型及鍛造加工中的應(yīng)用需求,提供三梁四柱液壓機、自動化鍛造液壓機、D51型立式數(shù)控擴孔機,D52型數(shù)控徑向輾環(huán)機、D53型數(shù)控徑軸向輾環(huán)機、環(huán)件校圓機、自動化伺服步進(jìn)梁系統(tǒng)、三坐標(biāo)自動化機械手的設(shè)計與制造。

     

      濟南泉躍數(shù)控機械有限公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,堅守做事即做人、產(chǎn)品如人品的價值觀。信譽、客戶*的宗旨。在嚴(yán)格貫徹產(chǎn)品質(zhì)量的同時,用心塑造形象,用心演繹承諾,用心留住客戶。我們可根據(jù)用戶的需求與用戶合作設(shè)計和制造您急需的各種工裝及非標(biāo)設(shè)備,并提供相關(guān)設(shè)備的配件及承擔(dān)維修業(yè)務(wù)。我們愿與業(yè)界人士攜手共同走向輝煌,歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)!

     

      辦公電話:053161311219

     

      銷售熱線:

     

    業(yè)務(wù) QQ:1006453050

     

    網(wǎng)址:

     

    提供數(shù)控開卷校平橫剪縱剪生產(chǎn)線,帶鋼數(shù)控校平?jīng)_壓冷彎自動生產(chǎn)線,并在無縫環(huán)件的成型及鍛造加工中的應(yīng)用需求,提供三梁四柱液壓機、自動化鍛造液壓機、D51型立式數(shù)控擴孔機,D52型數(shù)控徑向輾環(huán)機、D53型數(shù)控徑軸向輾環(huán)機、環(huán)件校圓機、自動化伺服步進(jìn)梁系統(tǒng)、三坐標(biāo)自動化機械手的設(shè)計與制造。
    四柱液壓機Y32系列315,500,630,1000噸適用于可塑性材料的壓制工藝,如沖載、彎曲、翻邊、薄板拉伸等
    四柱液壓機 Y32 產(chǎn)品信息



       四柱液壓機 Y32系列 315,500,630,1000噸適用于可塑性材料的壓制工藝,如沖載、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝,配上沖裁緩沖裝置后可用于沖孔、落料加工。本機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
        本機器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓及定程兩種工藝方式,定壓之工藝方式.在壓制后具有保壓和延時自動回程動作。
    可選配附件: 光電保護(hù)裝置。行程、壓力、時間數(shù)顯系統(tǒng) 。 液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置。PLC可編程控制器、沖裁緩沖裝置、模具加熱及溫控裝置、換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架等。
    主要性能特點:
          1. 機身為四柱式結(jié)構(gòu),受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,外形美觀,經(jīng)濟適用。
          2. 充液箱容積增大,保證快速充液,減少上壓時間。增大散熱面積,降低油溫。
          3. 主機三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長了壽命。
          4. 主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件,提高了可靠性。
          5. 主桿采用四螺母結(jié)構(gòu),提高了預(yù)緊性能,能長期保持精度的穩(wěn)定性。
          6. 活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷。
          7. 采用*的插裝閥,結(jié)構(gòu)緊湊,減少了管路連接,提高了系統(tǒng)的密封性,減少滲漏。
          8. 動力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音,吸油效果好,提高樂泵的壽命。
          9. 壓力表采用耐震壓力表,并安有壓力表節(jié)門,便于維修。
          10. 主缸密封采用進(jìn)口貨國內(nèi)優(yōu)選件。
          11. 電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠,柔性好;操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站,操作方便;具有調(diào)整,雙手單次循環(huán)二種操作方式
          12.滑塊可實現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延時等功能;工作壓力,行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
          適用工藝范圍:
          本系列液壓機適用于金屬材料的壓制、彎曲、翻邊、擠壓成型等工藝,適用于粉未制品、磨料制品及絕緣材料的壓制成型,增加緩沖裝置后,可進(jìn)行沖裁落料。
    主要技術(shù)參數(shù)

    項目

    單位

    型號規(guī)格

    公稱力

    KN

    630

    1000

    2000

    3150

    3150

    4000

    5000

    5000

    6300

    8000

    10000

    頂出力

    KN

    100

    200

    400

    800

    2500

    800

    1000

    1000

    1000

    1000

    1250

    回程力

    KN

    125

    320

    450

    600

    300

    600

    1000

    1000

    1000

    1200

    1250

    滑塊行程

    mm

    500

    600

    700

    800

    1050

    800

    900

    900

    900

    1000

    1000

    頂出行程

    mm

    160

    200

    250

    300

    500

    300

    355

    355

    355

    350

    350

    開口

    mm

    800

    900

    1120

    1250

    1500

    1250

    1500

    1500

    1500

    1800

    1800

    滑塊
    行程
    速度

    空程下行

    mm/s

    22

    24

    100

    100

    200

    100

    120

    120

    80

    120

    120

    工作

    9

    10

    12

    12

    28

    12

    12

    12

    10

    10

    10

    回程

    50

    50

    50

    60

    150

    30

    80

    80

    50

    100

    100

    頂出行程速度

    頂出

    mm/s

    50

    80

    60

    45

    29

    45

    80

    80

    80

    65

    65

    回程

    100

    160

    120

    100

    100

    100

    200

    200

    200

    140

    140

    工作臺尺寸

    左右

    mm

    520

    720

    900

    1260

    1600

    1250

    1400

    2200

    1600

    2200

    2500

    前后

    490

    580

    900

    1200

    1400

    1250

    1400

    1400

    1600

    1600

    1800

    立柱中心距

    左右

    mm

    650

    800

    1140

    1400

    1800

    1500

    1700

    2620

    1950

    2600

    2900

    前后

    350

    430

    660

    900

    1150

    1000

    1120

    1120

    1200

    1200

    1350

    機器
    外形
    尺寸

    左右

    mm

    900

    2000

    1380

    1160

    2050

    3600

    3900

    4700

    5200

    6600

    4650

    前后

    500

    1090

    900

    1660

    1400

    2300

    3600

    3600

    4600

    2600

    2650

    地面上高

    2400

    3162

    2725

    4295

    5000

    4500

    5220

    5220

    6000

    7200

    6570

    電動機功率

    kw

    7.5

    11

    15

    22

    44

    30

    44

    45

    60

    90

    90

    機器總質(zhì)量

    1

    2.5

    3.5

    10.5

    15.5

    25

    21

    37

    47

    39

    55

    70

     
                 

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