G5345立式帶鋸床
一、立式帶鋸床主要用途及適用范圍
科永達(dá)G5345立式帶鋸床，是在我公司滑車(chē)立式帶鋸床系列的基型產(chǎn)品之一。它匯集了國(guó)內(nèi)外鋸床廠家的*經(jīng)驗(yàn)。集合了本公司滑車(chē)系列產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。它主要用于鋸切板材，中厚以上的鋼板、鋁板，同時(shí)結(jié)合貴單位需要鋸切圓鋼坯料的情況特別進(jìn)行了改進(jìn)。
G5345立式帶鋸床以雙金屬帶鋸條作為切削工具，它具有鋸口窄，省料，鋸切精度高，操作方便，生產(chǎn)效率高又節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，特別改進(jìn)后的這臺(tái)立式鋸床對(duì)鋸切圓材時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度也大大提高，是選擇鋸切工藝的良好設(shè)備。
G5345立式帶鋸床
| G5345立式帶鋸床主要技術(shù)參數(shù) | |
|---|---|
| 切削范圍（高×長(zhǎng)） | 450×1500mm |
| 候深 | 450mm |
| 高度（臺(tái)面起） | 350mm |
| 行程 | 1.5m |
| 切割縫寬度 | 1.1mm |
| 進(jìn)給速度 | 無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 主電機(jī)功率 | 3kw |
| 進(jìn)給功率 | 0.75kw，直流 |
| 冷卻機(jī)功率 | 40w |
| 切削液箱容積 | 60L |
| 承載能力 | 4T |
| 鋸床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 2600×1350×2200mm |
| 鋸床重量 | 2000kg |
二、主要結(jié)構(gòu)概述(圖)
三、G5345立式帶鋸床主要結(jié)構(gòu)概述
本帶鋸床的主要部件有：床身、內(nèi)外工作臺(tái)、鋸架、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、進(jìn)給系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、工件加緊、帶鋸條張緊裝置、承料架、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)等。
1、 床身：
床身由底座、端板、側(cè)板組焊成的框架結(jié)構(gòu)。床身內(nèi)部有較大的空間、鋸架在腔內(nèi)左右移動(dòng)，盛裝冷卻切削液。為鋼板與槽鋼焊接件。在底座上，左側(cè)安裝精密直線導(dǎo)軌付，右側(cè)安裝平面導(dǎo)軌、滾輪：鋸架以滾輪、直線導(dǎo)軌付連接。床身內(nèi)裝有冷卻系統(tǒng)，冷卻液池。
2、 工作臺(tái)：它由內(nèi)工作臺(tái)組成。內(nèi)，外工作臺(tái)面上裝有T型槽鐵，用以支持T型槽螺釘固定工件。內(nèi)，外工作臺(tái)的上面的平面度允差0.1～0.8mm。內(nèi)，外工作臺(tái)均以螺釘固定在床身上。更換帶鋸條時(shí)，卸去內(nèi)工作臺(tái)的螺栓，用千斤頂頂起工作臺(tái)。帶鋸條更換完畢時(shí)，卸去千斤頂，并用螺栓固定;并檢查和調(diào)平內(nèi)，外工作臺(tái)的上平面的平面度。
3、 鋸架：鋸架為組焊的弓形箱體。主電機(jī)，主動(dòng)輪系統(tǒng)，從動(dòng)輪系統(tǒng)，蝸輪箱，導(dǎo)向裝置，上下導(dǎo)向頭，帶鋸條張緊裝置，電器箱等組裝。它們的組裝在鋸架箱體上。鋸架由進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，沿直線導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌從左向右運(yùn)動(dòng)。
鋸架體由厚鋼板焊接而成的弓形箱體，具有較強(qiáng)的剛性。其左側(cè)固定在滾動(dòng)導(dǎo)軌上，右側(cè)由連接箱與滾子機(jī)構(gòu)相連，通過(guò)滾輪托付在平面導(dǎo)軌上。下面裝有齒輪箱，主動(dòng)鋸輪，箱內(nèi)的主軸與鋸架下面的主動(dòng)輪固接。上面裝有被動(dòng)輪，鋸帶張緊裝置，上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)面裝有電器箱。
由主電機(jī)，皮帶輪，渦輪減速箱驅(qū)動(dòng)力主動(dòng)鋸輪，傳遞給環(huán)繞在主動(dòng)鋸輪，從動(dòng)鋸輪系上的帶鋸條。帶鋸條的運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔。
4、 導(dǎo)向裝置：導(dǎo)向裝置由上，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成。上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上導(dǎo)向座按爪功在鋸架支板上，通過(guò)蝸桿傳動(dòng)，上下移動(dòng)裝載上導(dǎo)向座的導(dǎo)向桿上，以調(diào)整上導(dǎo)向頭和導(dǎo)向塊適應(yīng)不同厚度胚件的距離。上導(dǎo)向頭一般應(yīng)離開(kāi)胚件30～50mm;導(dǎo)向頭位置確定后，以手輪旋緊螺栓，將導(dǎo)向桿固定。上導(dǎo)向座固定在工作臺(tái)下的鋸架上。
上，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是用于固定帶鋸條的定向運(yùn)動(dòng)，以保證切削精度，因此，應(yīng)調(diào)整上，下導(dǎo)向座的距離及帶鋸條與工作臺(tái)面的垂直度，并確保帶鋸條無(wú)扭曲現(xiàn)象。
5、 夾緊機(jī)構(gòu)：工件的夾緊，采用壓板、螺栓，套在工作臺(tái)上的T 型 槽構(gòu)建上，旋緊螺母固定工件。
6、 張緊裝置：張緊裝置包括滑板、滑板座及張緊手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，帶鋸張緊，反之帶鋸松開(kāi)。
7、 承料架：承料架安裝在固定工作臺(tái)的一側(cè)。同時(shí)，亦可根據(jù)用戶要求另行定做。
四、G5345立式帶鋸床傳動(dòng)系統(tǒng)：(主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、電氣系統(tǒng))：
1、主傳動(dòng)系統(tǒng)：由電機(jī)、渦輪箱、主動(dòng)鋸輪機(jī)構(gòu)、從動(dòng)鋸輪機(jī)構(gòu)組成。經(jīng)三角皮帶變速、帶鋸條獲得三檔速度。
2、進(jìn)給系統(tǒng)：本系統(tǒng)是由調(diào)速電機(jī)、渦輪減速機(jī)、鏈輪鏈條付組成。
帶鋸條進(jìn)給由直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)渦輪減速機(jī)、鏈輪鏈條付、左側(cè)滾輪。鏈輪機(jī)構(gòu)、左側(cè)滾輪與鋸架固接。滾輪在平導(dǎo)軌上滾動(dòng)，另一端在緊密導(dǎo)軌付上滑動(dòng)，進(jìn)給速度通過(guò)調(diào)速電機(jī)無(wú)極進(jìn)給，均勻可靠。
3、電氣控制系統(tǒng)：
概述：電氣系統(tǒng)由主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)(直流)、冷卻電機(jī)、行程開(kāi)關(guān)、配電箱、操作面板、電氣元件、電纜…..組成。
五、操作說(shuō)明：
(1).引進(jìn)電源：合閘后外電源引進(jìn)機(jī)床，操作合上旋按鈕SB1，電源指示亮。
(2).總停：旋按鈕SB1
(3).主電機(jī)啟動(dòng)：按按鈕SB2主電機(jī)開(kāi)啟。同時(shí)冷氣機(jī)開(kāi)啟。
(4).主電機(jī)停止：按按鈕SB3主電機(jī)停止。同時(shí)冷卻機(jī)停止。
(5).鋸架工進(jìn)：按按鈕SB4，進(jìn)給電機(jī)啟動(dòng)，調(diào)節(jié)“電位器”改變工進(jìn)速度。碰壓限位行程開(kāi)關(guān)SQ1，工進(jìn)運(yùn)動(dòng)停止。
(6).鋸架快退：按按鈕SB5.進(jìn)給電機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)，鋸架返回。碰壓限位行程開(kāi)關(guān)SQ1,快退返回運(yùn)動(dòng)停止。
六、立式帶鋸床物流須知：
由于該帶鋸床為超大，超重物品，快遞和物流公司一般不接，所以要用配貨站配車(chē)，配車(chē)一般是專(zhuān)線車(chē)輛，長(zhǎng)期兩地往返，對(duì)兩地都比較了解，能送貨到門(mén)，方便裝車(chē)和客戶卸車(chē)，一站直達(dá)保證貨物安全，但是這種方法時(shí)效性不佳，路上快，但是配貨慢，一輛大車(chē)要配滿貨才會(huì)走，所以有一個(gè)等待的配貨時(shí)間，根據(jù)城市的不同一般熱門(mén)城市可天天走貨，冷門(mén)城市可能就要3-5天，綜合考慮，安全，方便，時(shí)效，配車(chē)是機(jī)床運(yùn)輸?shù)某Ｓ眠x擇，所以客戶可以放心購(gòu)買(mǎi)。
