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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    加工圓盤數(shù)控立車_VTC700數(shù)控小立車

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱山東威力重工機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2022-03-12
    • 訪問次數(shù)698
    產(chǎn)品標(biāo)簽:


        山東威力重工專業(yè)定制液壓機產(chǎn)品,能夠生產(chǎn)液壓機結(jié)構(gòu)形式:四柱三梁液壓機,二梁四柱液壓機,三梁四柱液壓機產(chǎn)品,單柱液壓機,單臂液壓機,龍門液壓機,框式液壓機,臥式液壓機等為主的液壓機,多功能液壓機等100噸液壓機,200噸液壓機,300噸液壓機,315噸液壓機,400噸液壓機,500噸液壓機,630噸液壓機,800噸液壓機,1000噸液壓機等5-5000噸液壓機均可定制。

           液壓機從零部件直到產(chǎn)品出廠,都逐一經(jīng)過嚴(yán)格的控制和檢驗,雄厚的經(jīng)濟實力,*的技術(shù)設(shè)備,完善的檢測手段,務(wù)實的工作作風(fēng),以及的全程管理,構(gòu)筑了滕州液壓機廠家山東威力重工機床有限公司的優(yōu)良品質(zhì)和信譽。山東威力重工熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)!
    地址:山東省滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)春藤路999號 
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    VTC系列數(shù)控立式車床比數(shù)控臥式車床在裝夾工件方面更具*性,更適合于加工精度高。形狀復(fù)雜的盤類零件,通過對客戶典型零件加工工藝的深入研究,可提供優(yōu)化的加工工藝以滿足...
    加工圓盤數(shù)控立車_VTC700數(shù)控小立車 產(chǎn)品信息
    VTC系列數(shù)控立式車床比數(shù)控臥式車床在裝夾工件方面更具*性,更適合于加工精度高。形狀復(fù)雜的盤類零件,通過對客戶典型零件加工工藝的深入研究,可提供優(yōu)化的加工工藝以滿足客戶的需求。
     
    VTC系列的數(shù)控立式車床應(yīng)用非常廣泛,數(shù)控立車是一種自動化數(shù)控加工機床,用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角,該機床改善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。
     
    加工圓盤數(shù)控立車_VTC700數(shù)控小立車具有以下特點:
     
    1、機床采用機、電、液三位一體,按照人機工程學(xué)宜人化進行布局設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。
     
    2、底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu),排屑流暢,切削空間合理。
     
    3、床身導(dǎo)軌采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),經(jīng)高頻淬火,與其對應(yīng)的滑板接觸面為貼塑導(dǎo)軌,能明顯地降低導(dǎo)軌滑動時的摩擦阻力,具有良好的動態(tài)特性。
     
    4、滑板及橫梁采用矩型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并貼塑。
     
    5、主軸采用P5級軸承,并經(jīng)精密動平衡,軸承采用進口潤滑脂潤滑,確保主軸高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),并將熱變形降至很低限度。
     
    6、機床縱、橫向運動采用絲杠和交流伺服電機直連,絲杠軸承采用角接觸軸承,保證了傳動的高精度。 尾座的夾緊和定位是由側(cè)面兩螺桿帶動夾緊塊來實現(xiàn)的,將雙螺桿上的螺母鎖緊,螺桿帶動夾緊塊上升,將尾架固定在床身上。
     
    7、機床采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng),能及時地對床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤滑,保證了機床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。
     
    8、機床采用四工位刀架或者排刀,刀具布置和調(diào)整較為方便;有利于提高機床的生產(chǎn)效率。



    山東威力重工數(shù)控立式撤回粗昂機床主要結(jié)構(gòu):
     
    1.底座
     
       底座筋形采用Ansys軟件進行優(yōu)化設(shè)計,使機床具有很高的剛性;材料采用高密鑄鐵,強度高吸震性好。
     
    2.主軸
     
       本系列機床的主軸可選配A2-6/8/11/15國產(chǎn)或進口主軸單元,也可選配自制主軸單元,自制主軸單元在設(shè)計上采用了當(dāng)前國際上*成熟的結(jié)構(gòu)。主軸前支撐,由一個雙列圓柱滾子軸承與一個雙向推力角接觸球軸承組合而成,后支撐為雙列圓柱滾子軸承;軸承采用進口精密主軸軸承,軸承的潤滑采用進口高速潤滑脂。主軸系統(tǒng)軸向和徑向的預(yù)加載荷可用一個螺母進行調(diào)整,具有較高的的徑向和軸向剛度。用滾柱軸承的內(nèi)環(huán)可以調(diào)整徑向間隙,從而獲得的加工精度和較低的工作溫度。

       本系列機床主電機通過進口窄V帶或同步帶來驅(qū)動主軸作旋轉(zhuǎn)運動,從而保證整個傳動系統(tǒng)的高效率、低噪聲、低振動,以滿足機床低速大扭矩及高速大功率等各種條件的切削要求。主軸箱與底座通過孔配合連成一體,從而使機床主軸組件具有很高的剛性。
     
    3.進給系統(tǒng)
     
       X軸、Z軸采用伺服電機驅(qū)動,通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接。滾珠絲杠采用兩端固定的安裝方式。
     
       VTC500/700/900/1200兩軸導(dǎo)軌為淬火硬軌,具有高耐磨性,滑板貼塑處理,摩擦阻力小,且噪音低;VTC500L/700L/900L/1200L兩軸導(dǎo)軌均采用進口的滾動導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌為四方向等載荷型,精度高載荷大,滾柱之間用保持架隔開,以減少快速移動時的摩擦阻力及溫升、熱變形,從而大幅度地提高了加工精度、快移速度和生產(chǎn)效率。其突出優(yōu)點為體積小精度高維護費用低,是追求高精度和高性價比用戶的配置,特別適合于汽車行業(yè)對零件尺寸一致性要求很高的場合。
     
    4.刀架
     
       刀架具有多種配置,用戶可根據(jù)自己的實際需要及使用習(xí)慣自由選擇。

       標(biāo)準(zhǔn)配置: 伺服臥式八工位刀架,該系列刀架由伺服電機控制轉(zhuǎn)位,可以雙向快速選刀,液壓鎖緊,剛性*;立式4/6工位伺服刀架,該刀架具有的設(shè)計結(jié)構(gòu)和高剛性采用伺服技術(shù)轉(zhuǎn)位、分度和液壓鎖緊,轉(zhuǎn)位、分度平穩(wěn)準(zhǔn)確,特別適合加工汽車行業(yè)零件。
     
     
    5.卡盤油缸

       本機床標(biāo)準(zhǔn)卡盤選用中國臺灣或國產(chǎn)液壓卡盤,該卡盤為防水卡盤,卡爪滑座與盤體滑動配合處有密封條,可有效防止冷卻液通過卡盤向主軸滲漏,還可防止切屑進入滑動面研傷滑座。卡盤端面開有3個T型槽,可以很方便地更換各種工裝夾具,快速適應(yīng)性好,可以滿足用戶加工多種零件的要求。還可選配進口液壓卡盤及油缸、國產(chǎn)防水動力卡盤及中國臺灣油缸。油缸還可選配檢測功能。
     
    6.防護

       本機床采用全防護,美觀大方且使用方便。可加裝安全光柵,更好的兼顧安全。也可選配自動防護門,便于組成自動生產(chǎn)線,加裝機器人。
     
    7. 液壓系統(tǒng)及氮氣平衡系統(tǒng)

       本機床是自動化程度較高的數(shù)控機床,配置了液壓系統(tǒng);為了平衡Z軸載荷重量,配備了平衡氣缸。液壓系統(tǒng)主要液壓控制元件均選用中國臺灣或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。液壓油箱放置在底座右側(cè),由防護罩與外界隔離。各主要液壓元件均采用疊加安裝方式,結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便。
     
    8.潤滑站

       機床采用國產(chǎn)或合資的集中自動潤滑系統(tǒng),并具有液位報警及壓力報警功能。
     
    9.冷卻系統(tǒng)

       本機床冷卻泵流量133L/min,揚程40米。冷卻箱與主機分離(冷卻水箱安裝在主機后面或者側(cè)面),保證機床精度免受切削熱的影響。采用進口冷卻泵,冷卻水由冷卻泵引出后經(jīng)分水器分為三路:一路與刀架上的冷卻水口相連接,經(jīng)由刀夾噴嘴噴出,為零件和刀具提供冷卻及潤滑,用以保證工件加工精度,提高刀具使用壽命;另一路與主軸左側(cè)底座上面的水管相連接,用于沖掉床身上的鐵屑:第三路與水槍連接,用于零件及機床的清潔。
     
    10.排屑器

       本機床根據(jù)加工工件材質(zhì)的不同,可選配鏈板式排屑器、刮板或磁刮板式排屑器。鏈板式排屑器適合于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑;刮板排屑器適于銅、鋁、鑄鐵等碎屑的輸送;磁刮板式排屑器主要用于濕式加工中長度小于150毫米的鑄鐵屑的輸送。排屑器均為自動排屑,可由M指令控制排屑器的啟停。
     
    11.電氣系統(tǒng)
     
    11.1數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)

       機床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC公司生產(chǎn)的FANUC 0i TF數(shù)控系統(tǒng),可選配西門子或者國產(chǎn)GSK/KND系統(tǒng),該系統(tǒng)能適應(yīng)高效率、高速,高精度的機械加工;且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優(yōu)點。

       兩伺服軸系統(tǒng)是高精度的數(shù)字伺服系統(tǒng),具有高速微處理器及軟件伺服控制功能,可實現(xiàn)高速,高精度的伺服控制。

    11.2機床電氣系統(tǒng)
     
       機床電氣設(shè)計符合GB5226.1-2002電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動力回路,均有過流、短路保護,機床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖,以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能,操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。

       機床主要電氣元件選用進口及中外合作的產(chǎn)品,從而確保機床的安全性、可靠性。數(shù)控機床對電源要求嚴(yán)格。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動超過AC380V±10%,頻率超過50Hz±1Hz時,必須增加電源穩(wěn)壓裝置,否則將影響數(shù)控機床的正常工作。

    11.3電氣柜
     
       電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式結(jié)構(gòu),并配備電箱空調(diào)/熱交換器,以此來達到防塵降溫的目的。電氣柜防護等級為IP54,并在電氣柜內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴展功能。

    11.4其他

       機床可根據(jù)用戶要求選配光柵尺等其他功能部件。
     
    12.安全保護
     
       本機床具有全護罩防護,并考慮多項安全保護措施,如:電控柜安全鎖,防護門安全鎖,防護門的強化玻璃設(shè)計,確保機械及人身之安全。

       當(dāng)機床遇到外部突然斷電或自身故障時,由于控制電路的特殊設(shè)計,機床軸不可動,冷卻電機等如已在“啟動”狀態(tài)者,將進入“停止”狀態(tài);如已在“停止”狀態(tài)的則不可自行進入啟動狀態(tài),確保了機床的安全。另外由于機床計算機內(nèi)的控制程序是“固化”在芯片中的,而零件加工程序是由電池供電保護的,所以,意外斷電或故障時,不會丟失計算機內(nèi)存儲的程序菜單。
    機床具有報警裝置及緊急停止按鈕,可防止各種突發(fā)故障給機床造成損壞。由于軟件的合理設(shè)計,報警可通過顯示器顯示文字及報警號,通過操作面板的指示燈指示;機床根據(jù)情況將報警的處理方式分為三類:對緊急報警實行“急停”;對一般報警實行“進給保持”;對操作錯誤只進行“提示”。


    數(shù)控立車主要技術(shù)參數(shù):

    項目VTC500(L)VTC700(L)VTC900(L)VTC1200(L)
    回轉(zhuǎn)直徑mm5007009001200
    切削長度mm5007009001200
    切削直徑mm5007009001200
    主軸形式及代號A2-6/A2-8A2-8/A2-11A2-11A2-11/A2-15
    自制主軸自制主軸自制主軸自制主軸
    主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min80-2000(主軸單元)80-1500(主軸單元)80-1200(主軸單元)80-1200(主軸單元)
    80-600(自制主軸)80-500(自制主軸)80-500(自制主軸)80-400(自制主軸)
    主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)無級無級無級無級
    主軸傳動比1:31:31:31:3
    主軸承重T2.5/44/888/15
    主電機輸出功率kw111518.5/2222
    主電機額定轉(zhuǎn)矩Nm105143.3191/280280
    卡盤直徑/形式400/K3L500/K3L630/K3L810/K3L
    X軸伺服電機Nm15151818
    Z軸伺服電機Nm15151818
    刀架形式排刀排刀架排刀架排刀架排刀架
    電動刀架四/六工位四/六工位四/六工位四/六工位
    液壓刀塔八/十二工位八/十二工位八/十二工位八/十二工位
    動力刀架八/十二工位八/十二工位八/十二工位八/十二工位
    導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式硬軌Z向硬軌面85寬Z向硬軌面90寬Z向硬軌面100寬Z向硬軌面120寬
    X向硬軌面65寬X向硬軌面65寬X向硬軌面65寬X向硬軌面65寬
    線規(guī)Z向35滾柱Z向45滾柱Z向55滾柱Z向65滾柱
    X向35滾柱X向45滾柱X向45滾柱X向45滾柱
    立柱導(dǎo)軌跨度       /中心距mm硬軌425465525525
    線規(guī)430450500500
    Z向滾珠絲杠副1R4010T31R4010T31R5008T41R6308T4
    X向滾珠絲杠副1R3210T31R4010T31R4008T41R5008T4
    X軸快移速度m/min硬軌101088
    線規(guī)18181515
    Z軸快移速度m/min硬軌101088
    線規(guī)18181616
    X軸行程mm300400500650
    Z軸行程mm500700700800
    電氣容量KVA12161822
    機床重量約T567.89
    外形約:長×寬×高mm1205×1200×24301500×1360×27261550×1760×30671650×1860×3070
     
    注1:主軸轉(zhuǎn)速是在標(biāo)準(zhǔn)配置下的轉(zhuǎn)速范圍,當(dāng)安裝其它配置的卡盤、卡具或主電機時,請注意所選擇的卡盤或卡具的極限轉(zhuǎn)速。
    注2:數(shù)控機床對電源要求嚴(yán)格。如果用戶電網(wǎng)波動超過±10%,必須增加穩(wěn)壓裝置,否則數(shù)控機床將不能正常工作,甚至出現(xiàn)不可預(yù)測的結(jié)果。
    注3: 介紹中加工長度和加工直徑均是標(biāo)準(zhǔn)配置下的技術(shù)參數(shù),如采有特殊卡盤或刀架,機床技術(shù)參數(shù)需與技術(shù)部門溝通,簽訂協(xié)議時重新填寫數(shù)據(jù)。
    注4: 機床扭矩恒定,但隨著切削直徑的變大,可滿足的切削參數(shù)會隨著變小,因此機床加工參數(shù)請根據(jù)工件尺寸進行相應(yīng)調(diào)整。
    注5:機床重量僅供參考,最終重量以機床裝箱單為準(zhǔn)。
    注6:后面加“L”標(biāo)記的為線規(guī)機型。
    注7:本參數(shù)如有變動,恕不另行通知。
     
    2.主要精度
    本機床精度貫徹中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9895.1-1999《數(shù)控立式卡盤車床  精度檢測》。為進一步提高機床精度,我公司在國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,關(guān)鍵精度壓縮10%~ 30%,制定了內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

    檢 驗 項 目工廠標(biāo)準(zhǔn)
    加工精度IT6~IT7
    加工工件圓度0.005mm/Ф120
    加工工件圓柱度0.010mm/Ф120×150
    加工工件平面度0.02mm/Ф500
    加工工件表面粗糙度Ra1.6μm
    定位精度X軸0.018
    Z軸0.020
    重復(fù)定位精度X軸0.006mm
    Z軸0.008mm
     
     
    山東威力重工的加工圓盤數(shù)控立車_VTC700數(shù)控小立車服務(wù)細(xì)節(jié):
     
    1、工程師對接了解您的需求,按需方案
    2、工廠實地參觀,出廠驗收
    3、技術(shù)人員隨車發(fā)貨,現(xiàn)場安裝
    4、后期設(shè)備保養(yǎng)維護,為您安排專屬技術(shù)專員,省心。
    5、我們是,省去了中間商、皮包公司的差價。
     
       山東威力重工專注于數(shù)控機床的設(shè)計、研發(fā)與制造,是一家規(guī)模大實力強的。公司生產(chǎn)的數(shù)控機床有高速、高精、高剛性的立式加工中心、立式車床、臥式加工中心、線軌硬軌加工中心、數(shù)控車床系列、數(shù)控光機系列產(chǎn)品。
     
       數(shù)控立車型號全,常用的主要有VTC系列,以回轉(zhuǎn)直徑來看,主要分為:500、700、900、1200數(shù)控立式車床。VTMC5565立車。VTCS系列的有600、800、1000等。配置等各方面公司可以根據(jù)客戶需求調(diào)整。
     
       山東威力重工始終把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命,積極貫徹執(zhí)行ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系,開展職工技術(shù)培訓(xùn),不斷完善質(zhì)量檢測手段,實行全過程、質(zhì)量控制 ,全面的專業(yè)人才、高效的管理團隊、嚴(yán)格的內(nèi)部管理、*精密加工設(shè)備,使公司產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。歡迎您致電咨詢:1830370898(同微信號)
     

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