機(jī)床主要配置:
1、采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承主軸軸承,給予主軸剛性和精度。采用伺服或變頻主軸單元,傳動噪音低,高速度無級變速。
2、大功率、大流量、高揚(yáng)程冷卻泵,對加工工件提供良好的冷卻。
3、容積式自動定時(shí)、定時(shí)潤滑系統(tǒng),保證機(jī)床各部位均得到充分潤滑;油位低蜂鳴器和PLC同時(shí)報(bào)警,提醒操作者按時(shí)注油。
4、滑軌系列加工中心采用特殊導(dǎo)軌座設(shè)計(jì),窄軌距,寬導(dǎo)軌面,全行程支撐,無懸垂,載荷力強(qiáng),使得機(jī)床適于進(jìn)行大扭距切削;軌道貼附耐磨的TURCITE-“B”氟化樹脂板,經(jīng)手工精密刮研,使得各軸移動平衡順暢,機(jī)床具有恒久的精密度。
5、選用的數(shù)控系統(tǒng),盡可能滿足用戶操作習(xí)慣;操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局,符合安全規(guī)范,旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),易于操作。
結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn):
1、 機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì)。鑄件合理的結(jié)構(gòu)和加強(qiáng)筋的搭配保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱形腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
2、(1)主軸前、后端采用精密P4級斜滾動軸承,強(qiáng)力主伺服馬達(dá),主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm,低速適于重力切削,高速適于精密切削,應(yīng)用范圍寬廣。
(2)高性能油脂潤滑,主軸套外部采用油液冷卻機(jī)循環(huán)冷卻,有效控制主軸溫升,抑制熱變形。
(3)強(qiáng)力新型齒皮帶互接傳動,效率高、不打滑、容易維修。
(4)主軸組件利用動態(tài)平衡校正設(shè)備,直接校正主軸動態(tài)平衡,主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保的加工精度。
(5)主軸頭部冷卻系統(tǒng),由主軸四方噴淋,使刀具及工件獲得及時(shí)冷卻,有助于提高被加工零件表面質(zhì)量和刀具的耐用度。
3、三軸均為直線導(dǎo)桿,采用中國臺灣上銀線性導(dǎo)軌,無論是高速移動或是輕、重負(fù)荷切削都可達(dá)到較高的定位精度。
4、(1)三軸采用中國臺灣上銀 Φ40mm、 Φ50mmC3級高精密滾珠螺桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保背隙。
(2)三軸滾珠螺桿以精密P4級,滾珠螺桿專用60°斜角滾珠止推軸承支撐,運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。
(3)三軸滾珠螺桿施以預(yù)拉,以減少溫升伸長量。滾珠螺桿和伺服馬達(dá)用線性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。
(4)滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉后,大大增加了傳動剛度降低了快速運(yùn)動生產(chǎn)的熱變形影響,而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5、主軸箱移動(Z軸)配有引導(dǎo)設(shè)計(jì)的平衡錘裝置,即使在高速移動時(shí),配重也不產(chǎn)生晃動。配重與主軸箱重量比例精確可獲得的加工特性。且使Z軸驅(qū)動電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
6、刀庫設(shè)計(jì)為斗笠式(20把刀具),刀庫采用雙向最短路徑選取刀,快速便捷。刀臂式換刀裝置(特殊附件);刀庫容量為24把,雙臂式自動換刀手臂及凸輪刀機(jī)械,以電氣馬達(dá)驅(qū)動,快速穩(wěn)定。馬套式大容量儲刀倉,電氣馬達(dá)及圓筒凸輪的驅(qū)動及定位機(jī)構(gòu),穩(wěn)定性高。
7、機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩,美觀、安全、滴水不漏,保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩選購中國臺灣廠家產(chǎn)品,有效地保護(hù)了移動部件,延長了使用壽命。自動排屑裝置簡潔實(shí)用,可靠,配之手動噴(水)槍,特別容易清除鐵屑。
8、導(dǎo)軌潤滑采用容積式分配器,搭配脫離式注油機(jī),定量適當(dāng)?shù)墓┙o導(dǎo)軌所需用油,減少潤滑油浪費(fèi)。
9、CNC控制系統(tǒng)采用日本FANUC/德國西門子系統(tǒng),全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng),軟件功能豐富,功能強(qiáng),數(shù)控系統(tǒng)可配置第四軸接口,工件/刀具測量接口,標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口。
10、電氣箱內(nèi)的配線,符合CE的安全規(guī)范,確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器,使電氣箱的熱空氣迅速排出,保持箱內(nèi)的恒溫,使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定地動轉(zhuǎn)。
11、高精度激光節(jié)距補(bǔ)償,各種傳動軸節(jié)距均采用高精度激光測量儀補(bǔ)償,使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更合適加工高精度零件。