云南6140/6150/6180數(shù)控車(chē)床光機(jī)
機(jī)體優(yōu)勢(shì)
高質(zhì)量的檢驗(yàn)系統(tǒng)與質(zhì)量保證
⊙鑄件金相分析，每一批鑄件進(jìn)廠均附金相組織分析，以確保鑄件的材質(zhì)，有穩(wěn)定的組織。
⊙鑄件硬度測(cè)試檢驗(yàn)，鑄件的硬度檢驗(yàn)。
⊙拖板、滾珠導(dǎo)螺桿精度檢驗(yàn)，檢測(cè)真直度與平面度及同心度。
⊙拖板安裝直線度、平面度檢驗(yàn)，每一個(gè)安裝程序均認(rèn)真的執(zhí)行直線度、平面度檢驗(yàn)。
⊙激光干涉儀檢驗(yàn)，全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過(guò)雷射校正補(bǔ)償，確保絲桿定位重現(xiàn)精度。
⊙主軸動(dòng)平衡檢驗(yàn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡檢驗(yàn)，確保主軸無(wú)偏擺度。
⊙機(jī)器動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)試塊測(cè)試，每臺(tái)機(jī)床出貨前會(huì)加工一塊標(biāo)準(zhǔn)試塊工件，以檢驗(yàn)所有的綜合精度。
高性能*控制系統(tǒng)
二、主要技術(shù)參數(shù)
單位: mm
CKNC-6150主要技術(shù)參數(shù) | |||
項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | 單位 | 標(biāo)配 |
工作范圍 | 床身上最大轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф500 |
通過(guò)滑板最大轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф290 | |
X軸（橫向）最大行程 | mm | 295 | |
Z軸（縱向）最大行程 | mm | 1000 | |
床身 | 床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 390 |
最大兩頂尖距 | mm | 1000 | |
床腳 | 型式 | 整體 | |
主軸 | 主軸頭型號(hào) | mm | A2-8 |
主軸內(nèi)孔錐度 | 公制90號(hào)（1:20） | ||
主軸孔徑 | mm | Ф82 | |
主軸轉(zhuǎn)速(三檔變頻，檔內(nèi)無(wú)極變速) | rpm | 45-200, 150-700, 350-1600 | |
伺服主軸電機(jī)機(jī)功率 | KW | 7.5KW | |
卡盤(pán)（手動(dòng)三爪卡盤(pán)） | mm | Ф250 | |
伺服軸 | X軸絲桿 /Z軸絲桿（型號(hào)） | mm | 2505/4010 |
X軸/Z軸伺服電機(jī)扭矩 | Nm | 6Nm/10Nm | |
快速進(jìn)給速度 | m/min | 6m/min,8m/min | |
工作精度 | 加工精度 | level | IT6-IT7 |
重復(fù)定位精度 | mm | X 軸≤0.007；Z軸≤0.01 | |
粗糙度 | um | Ra≤3.2μm | |
刀架 | 形式 | type | 立式四工位電動(dòng) |
刀具尺寸 | kva | 25×25 | |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Ф75/150 |
套筒孔錐度 | MT NO | 5 | |
一般規(guī)格 | 體積（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2900×1600×1850 |
凈重 | KG | 2400 | |
電源容量 | KVA | 11 | |
數(shù)字控制系統(tǒng) | GSK-980TC3 | ||
三、機(jī)床主要配置清單及生產(chǎn)廠家
NO. | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
1 | 控制系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 廣州數(shù)控GSK-980TC3 |
2 | 主軸電機(jī) | 國(guó)產(chǎn) | 猛牛 |
3 | 兩軸伺服/電機(jī) | 國(guó)產(chǎn) | 廣數(shù) |
4 | 編碼器 | 國(guó)產(chǎn) | 長(zhǎng)春一光 |
5 | 主軸軸承 | 國(guó)產(chǎn) | 哈爾濱 |
6 | 兩軸軸承 | 國(guó)產(chǎn) | 哈爾濱 |
7 | 兩軸連軸器 | 國(guó)產(chǎn) | 瑪莎 |
8 | 兩軸滾珠絲桿 | 國(guó)產(chǎn) | 漢江 |
10 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 滬潤(rùn) |
11 | 電源/過(guò)載保護(hù)器/接觸器 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 德力西或正泰 |
12 | Z軸硬軌粘塑 | 美國(guó) | 霞板 |
13 | 冷卻水泵 | 國(guó)產(chǎn) | 常州樂(lè)凱 |
14 | 刀架 | 國(guó)產(chǎn) | 常州新墅 |
15 | 卡盤(pán) | 國(guó)產(chǎn) | 眾環(huán)/環(huán)球 |
16 | 主結(jié)構(gòu)機(jī)身鑄件 | 國(guó)產(chǎn) | 采用高強(qiáng)度鑄鐵 |
17 | 防護(hù)罩 | 國(guó)產(chǎn) | 雙門(mén)全封閉 |
四、各部位配置情況確認(rèn)
標(biāo)準(zhǔn)配置：
配置內(nèi)容 | 確認(rèn) | |
（1）切削冷卻系統(tǒng) （2）防爆工作燈 （3）水平調(diào)整墊塊 （4）十字螺絲刀 （5）一字螺絲刀 （6）17.19呆板 （7）4.5.6.8.10內(nèi)六角扳手
| （8）手動(dòng)脈沖發(fā)生器:手持單元 （9） 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) （10）雙開(kāi)門(mén)鈑金罩護(hù) （11）精度檢驗(yàn)合格書(shū) （12）電氣說(shuō)明書(shū) （13）系統(tǒng)使用手冊(cè) （14）系統(tǒng)程序操作手冊(cè)
| |
伍、數(shù)控車(chē)床裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
最大變化比率： 10℃/小時(shí)以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開(kāi)鑄件、焊接、板金車(chē)間等）。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
六、技術(shù)檔資料
1、保修內(nèi)容：
數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一年保修以出廠日期為準(zhǔn)。 數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由我司向系統(tǒng)購(gòu)買(mǎi)一年的保修期，并由系統(tǒng)在中國(guó)的售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)維修，我司負(fù)責(zé)協(xié)商與聯(lián)絡(luò)。
2） 機(jī)械零件與一般電氣零件一年保修。
3） 如有下列情況之時(shí)：
a、使用失當(dāng)，導(dǎo)致故障或損壞；
b、自己改裝而發(fā)生之故障；
c、安裝后，自行移動(dòng)或搬運(yùn)而發(fā)生之故障。
以上雖保修期間內(nèi)，其零件費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、交通費(fèi)…等均由客戶支付。
2、安裝調(diào)試：（選項(xiàng)）
1) 客戶須準(zhǔn)備好機(jī)械使用之環(huán)境，如電力需求、電源穩(wěn)壓、外部氣壓、水平地基等機(jī)床使用環(huán)境。
2) 我司派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)機(jī)器調(diào)試與操作培訓(xùn)工作。
3) 我司人員在安裝調(diào)試期間內(nèi)之住宿、交通、安全等由客戶協(xié)助聯(lián)系，費(fèi)用由我司負(fù)責(zé)，
如客戶需請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)管單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，客戶應(yīng)在貨到廠后10天內(nèi)向我司提出，并
由客戶承擔(dān)相關(guān)檢驗(yàn)費(fèi)。
4) 設(shè)備應(yīng)在檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
5) 設(shè)備調(diào)試完成后，由客戶人員填寫(xiě)《交機(jī)驗(yàn)收單》。確認(rèn)機(jī)臺(tái)各項(xiàng)指標(biāo)合格，并在安裝交機(jī)完成判定欄內(nèi)簽字確認(rèn)。確認(rèn)后視為客戶驗(yàn)收合格。
