技術(shù)參數(shù)及說明
1. 機(jī)械手動(dòng)定位,產(chǎn)品放置到夾具中按啟動(dòng)按鈕或腳踏板開關(guān)機(jī)臺(tái)自動(dòng)壓料及自動(dòng)進(jìn)刀進(jìn)行銑削加工,加工完畢后夾緊裝置手動(dòng)松開,方便取料。(每個(gè)工作循環(huán)用時(shí)約33-38秒)
2.壓料夾具根據(jù)產(chǎn)品形狀單獨(dú)設(shè)計(jì),能夠完成100-600mm高度的L型、U型及100-150的C槽鋁合金型材裝加工。(非標(biāo)型材可以定做)
3.進(jìn)刀高低可根據(jù)材料高度做調(diào)整,機(jī)械限位。
4.機(jī)床有6-8個(gè)獨(dú)立銑刀頭,每個(gè)銑刀頭配一臺(tái)1.5kw電機(jī),每個(gè)刀頭最小間距為100±0.1mm,兩主軸間的距離為2700mm,能在Y軸方向前后移動(dòng)700mm,X軸方向左右移動(dòng)300mm,在Z軸方向移動(dòng)200mm,X軸方向個(gè)刀頭到第6個(gè)刀頭的最長(zhǎng)定位尺寸為2700mm,相鄰兩刀頭之間的最小的間距為100mm。每把刀具都可以根據(jù)技術(shù)需要完成獨(dú)立上下和旋轉(zhuǎn)啟停,一鍵操作,方便可靠。
5.電機(jī)轉(zhuǎn)速0-9000r/min
6.刀具可選槽寬度為:40mm,36mm,42mm等,可根據(jù)要求編程畫圖更換,深度2-3mm可調(diào)。
7.工作臺(tái)要求在Y軸方向前后移動(dòng),行程700mm。
8. 每頭之間長(zhǎng)度定位精度 ± 0.10mm。
9.主軸可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
鋁模板設(shè)備
序號(hào) | 性能指標(biāo) | | 參數(shù) |
1 | 行程 | X行程 | 300mm |
Y行程 | 700mm | ||
Z向有效加工刀程 | 200mm | ||
2 | 工裝尺寸 | 450×2700mm | |
平臺(tái)尺寸 | 1400×3200mm | ||
3 | 精度 | 加工精度 | ±0.15mm/300mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.10mm/300mm | ||
4 | 結(jié)構(gòu) | 臺(tái)面結(jié)構(gòu) | 專用模具 |
X、Y、Z結(jié)構(gòu) | X、Y,Z絲杠 | ||
5 | 速度 | 空行速度 | 6000mm/min |
工作速度 | 4500mm/min | ||
6 | 主軸 | 主軸功率 | 1.50KW |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-6000r/min | ||
7 | 臺(tái)面允許負(fù)荷重量 | 1400KG | |
8 | 工作電壓 | | AC380V/50Hz |
9 | 運(yùn)行指令 | | G代碼 |