產(chǎn)品特性
O 型龍門型架構(gòu)
高剛性丶高穩(wěn)定性O型龍門型架構(gòu)設(shè)計。機(jī)體結(jié)構(gòu)經(jīng)”有限元素分析”,以模擬機(jī)器之應(yīng)力/應(yīng)變情況,達(dá)到化的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
高強(qiáng)度鋼材結(jié)構(gòu)機(jī)體結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成。加工前再經(jīng)過高強(qiáng)度張力測試丶正常化處理丶震動應(yīng)力消除,以確保機(jī)器之組裝精度。
規(guī)格表
項(xiàng)目 | 單位 | RM11 | RM11-S |
---|---|---|---|
沖壓噸數(shù) | 公噸 | 20 | 20 |
X軸行程 | mm | 1250±10 | 1250±10 |
Y軸行程 | mm | 1250±10 | 1250±10 |
加工板件尺寸 | mm | 1250*2500 | 1250*2500 |
加工板件厚度 | mm | 6.35 | 6.35 |
板件重量 | kg | 110 | 110 |
X軸移動速度 | 米/分鐘 | 70 | 70 |
Y軸移動速度 | 米/分鐘 | 60 | 65 |
移動速度 | 米/分鐘 | 92 | 95.5 |
沖孔速度( 孔距25mm) | 下/分鐘 | 210 | 200 |
蠶食速度 | 下/分鐘 | 350 | 350 |
刀具型式 | 長刀 | 長刀 | |
沖孔孔徑 | mm | 88.9 | 88.9 |
刀站總數(shù) | 支 | 34 | 34 |
自動轉(zhuǎn)刀 | 支/型式 | 2B | 2B |
刀盤轉(zhuǎn)速 | rpm | 30 | 30 |
自動轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)速 | rpm | 50 | 50 |
沖錘行程 | mm | 32 | 32 |
工作臺型式 | 刷毛 | 刷毛 | |
上升滾珠 | 選配 | 選配 | |
夾爪 | 支 | 2 | 2 |
電力供應(yīng) | KVA | 15 | 15 |
空氣供應(yīng) | NL/min | 250 | 250 |
油箱容量 | 公升 | 85 | 85 |
壓縮空氣供應(yīng) | Bar | 5 | 5 |
機(jī)器(長*寬*高) | mm | 4520*2640*2145 | 4520*2640*2145 |
機(jī)器概重 | kg | 11000 | 11000 |
分離式電控箱尺寸 | mm | 700*525*1880 | 700*525*1880 |
CNC控制器 | FANUC Oi-PF | Siemens 802d sl G/N pro | |
可控制軸數(shù) | 軸 | 4 | 4 |
記憶容量 | KB | 512 | 3060 |
傳輸界面 | RS232/RJ45/PCMCIA | RS232+RJ45+USB | |
定位精準(zhǔn) | mm | ±0.1 | ±0.1 |
- 產(chǎn)品規(guī)格若有變動,恕不另行通知。
- X / Y 軸的加減速度依工件的重量而定。
- 沖孔速度依不同的加工條件丶沖錘行程丶加速度及軸的速度而定。
配件
標(biāo)準(zhǔn)附件
- 臺珠上升機(jī)構(gòu)
- 避震腳墊
- 鈑件變形偵測裝置
- 重負(fù)荷型夾爪
- 下模座防刮刷毛
- 換爪壓缸
選擇附件
- CAD/CAM 軟體
刀盤配置圖
34刀站刀盤
- 采用蝸桿/蝸輪傳動設(shè)計。雙軸同步連桿傳動,定位安全可靠。
- 刀盤具有34刀站。可使用1/2”~3-1/4”之刀具。并可依客戶需求,自行變更刀具。
- 各刀站可使用各種廠牌刀具,如 Mate及Wilson。
- 雙環(huán)式刀盤設(shè)計
A型(1/2")刀站 直徑12.75mm | 18個 (14個可裝型刀) |
B型(1-1/4")刀站 直徑31.75mm | 10個 (10個可裝型刀) |
B型(1-1/4")刀站 直徑31.75mm | 2個 自動轉(zhuǎn)刀 |
C型(2")刀站 直徑50.8mm | 2個 (2個可裝型刀) |
D型(3-1/2")刀站 直徑88.9mm | 2個 (2個可裝型刀) |