1．采用液壓雙夾鉗結(jié)構(gòu)，工件可自鋸床后方進(jìn)入鋸切位置，使用任一夾鉗固定工件，進(jìn)行鋸切。
2．采用液壓平臺送料方式，可快速成準(zhǔn)確的前后移動工件，完成鋸切定位工作。
3．自行設(shè)計*的鋸帶導(dǎo)正夾持裝置，改善鋸帶工作條件，延長使用壽命，并降低噪聲減少環(huán)境污染。
4．雙液壓缸設(shè)計，配合兩直徑立柱組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)。
5．集中式按鈕開關(guān)控制面板
關(guān)于GB4270/100雙柱臥式帶鋸床的質(zhì)量及主要配件介紹如下：
雙立柱臥式帶鋸床是我公司自行設(shè)計和制造的金屬帶鋸床，集國內(nèi)外產(chǎn)品精華。結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，外觀大方，切削效率高，帶鋸條使用壽命長，是大、中型材料理想的下料設(shè)備。
主要特點(diǎn)：
1．雙立柱雙油缸結(jié)構(gòu)，大大加長了機(jī)床的使用壽命及鋸條*使用壽命。
2．切削速度液壓控制，無級調(diào)速。
3．鋸條線速采用無級調(diào)速。
4．鋸切穩(wěn)定，精度高。
5．工作夾緊采用液壓緊壓，操作方便。
6． 工件工作時采用液壓平臺送料方式，可快速準(zhǔn)確的前后移動工件，完成鋸切定位工作。
本公司對機(jī)床的致關(guān)零部件均采用優(yōu)質(zhì)的材料，精密機(jī)床，嚴(yán)格按工藝規(guī)范加工的。
1．傳動部件
采用斜齒輪—螺旋錐齒輪減速機(jī)，效率是同類產(chǎn)品的蝸輪減速機(jī)1.5倍。箱體采用高強(qiáng)度HT250材質(zhì)剛度好、減振性能優(yōu)，易于提高輛的強(qiáng)度和軸承壽命，箱體外形流體設(shè)計和內(nèi)部的減噪設(shè)計，易于風(fēng)扇冷卻和降低噪聲。齒輪采用高純度合金鋼20CrMnTiH材料，可控滲碳淬火，齒面硬度高達(dá)HRC60±2；齒形齒向進(jìn)行修形，大大降低噪聲，提高承載能力。
2．雙立柱
表面鍍硬鉻嚴(yán)密磨削十分耐磨，其導(dǎo)套是用自潤耐磨材料做成的，在工作進(jìn)行時不會發(fā)生爬行現(xiàn)象，兩者的配合間隙小，剛性好，鋸切斷面垂直度好。
3．液壓件
油缸內(nèi)壁與活塞均鍍硬鉻，密封采用高質(zhì)量，因此無爬行漏，耐用度高。
4．電氣部分
布線整齊，結(jié)構(gòu)合理，散熱性強(qiáng)。主要電器組件采用正泰產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)：
型式：龍門雙柱雙缸雙油壓臥式
G4270/100技術(shù)參數(shù)規(guī)格表
序號 | 主要參數(shù) | 單位 | 規(guī)格 | 備注 |
1 | 鋸削直徑 | mm | Ф700 | |
2 | 鋸削矩形（高×寬） | mm | 700×1000 | |
3 | 帶鋸規(guī)格（長×寬×高） | mm | 7660×54×1.6 | |
4 | 鋸削線速度 | m/min | 變頻無級調(diào)速(15-60) | |
5 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 液壓無級調(diào)速 | |
6 | 主電機(jī)功率 | KW | 11 | |
7 | 液壓電機(jī)功率 | KW | 2.2 | |
8 | 冷卻電機(jī)功率 | KW | 0.12 |
機(jī)床主要外購零部件清單
序號 | 設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 制造廠商 | 備注 |
1 | 齒輪減速箱 | 臺 | 1 | 浙江匯鑫 | KCL97 |
2 | 主電機(jī) | 只 | 1 | 上海德東 | Y132M-4 |
3 | 冷卻電機(jī) | 只 | 1 | 上海日韻 | DB-25A |
4 | 變頻器 | 只 | 1 | 深圳匯川 | |
5 | 液壓元件 | 只 | 若干 | 上海茂承 | |
6 | 電器元件 | 只 | 若干 | 正泰 | |
7 | 液壓電機(jī) | 只 | 1 | 南京艾利特 | |
8 | 散熱器 | 只 | 1 | 浙江新昌 | |
9 | 壓力表 | 只 | 2 | 浙江永康 | |
10 | 刷輪電機(jī) | 只 | 1 | 浙江永康 | 4 |
11 | 油缸 | 只 | 6 | 浙江博新液壓 |
