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7363臥軸圓臺平面磨床

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公司名稱天津第一機(jī)床有限公司
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型號
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2022-02-28
訪問次數(shù)1409

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　天津第一機(jī)床有限公司(以下簡稱“公司”)是由原天津機(jī)床總廠(始建于1951年)改制而來，公司擁有原天津機(jī)床總廠、天津津機(jī)磨床公司、天津起重機(jī)械公司優(yōu)良資產(chǎn)，現(xiàn)為中國機(jī)床工具協(xié)會齒輪機(jī)床分會副理事長單位、國標(biāo)委齒輪機(jī)床技術(shù)委員會主任委員單位。公司重點(diǎn)發(fā)展齒輪加工機(jī)床、專用磨床及精密傳動裝置等產(chǎn)業(yè)鏈延伸產(chǎn)品，為客戶提供專業(yè)齒輪加工綜合解決方案。主導(dǎo)產(chǎn)品有：數(shù)控插齒機(jī)、銑齒機(jī)、拉齒機(jī)、磨齒機(jī)、刨齒機(jī)、研齒機(jī)及錐齒輪成套加工裝備等18大類、30多個系列產(chǎn)品，以及臥軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床、立軸圓臺平面磨床、數(shù)控成形磨床、落地導(dǎo)軌磨床及高精度數(shù)控磨削中心6大系列產(chǎn)品。產(chǎn)品行銷國內(nèi)30個省、市、自治區(qū)，并出口德國、西班牙、美國、瑞典、巴西、日本、印度、中國臺灣等二十多個國家和地區(qū)，是中國生產(chǎn)弧齒錐齒輪系列成套加工機(jī)床骨干廠家。公司擁有精密加工和檢測裝備，擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)隊伍和生產(chǎn)主力軍，通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司于2020年12月正式加入，圍繞服務(wù)國家戰(zhàn)略、滿足客戶需求，通過鍥而不舍地開拓創(chuàng)新、持之以恒地精益管理，不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，更好地為客戶服務(wù)，建設(shè)成為的齒輪機(jī)床、磨床、精密傳動裝置的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

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數(shù)控插齒機(jī),銑齒機(jī),拉齒機(jī),磨齒機(jī),刨齒機(jī),研齒機(jī)

產(chǎn)品簡介在線詢價

MG7363主要規(guī)格參數(shù)MG7363型高精度臥軸圓臺平面磨床是用砂輪的周邊對金屬材料進(jìn)行磨削的精密加工設(shè)備

7363臥軸圓臺平面磨床產(chǎn)品信息

MG7363主要規(guī)格參數(shù)

MG7363型高精度臥軸圓臺平面磨床是用砂輪的周邊對金屬材料進(jìn)行磨削的精密加工設(shè)備。可加工直徑小于Φ630mm對平面度和表面粗糙度要求較高的工件平面。工件平面度可達(dá)0.003mm，表面粗糙度Ra值不大于0.08um。由于工作臺能繞水平軸線調(diào)整角度（±6°），故又能磨削內(nèi)、外錐形表面,主軸采用靜壓形式。

機(jī)床砂輪軸旋轉(zhuǎn)由裝入式交流電機(jī)驅(qū)動，工作臺旋轉(zhuǎn)由交流變頻電機(jī)驅(qū)動，工作臺往復(fù)運(yùn)動由液壓傳動實現(xiàn)。

機(jī)床有自動進(jìn)給和零位自動停止進(jìn)給系統(tǒng)。操作者可根據(jù)需要預(yù)選，以減少操作勞動，實現(xiàn)多機(jī)管理。

本機(jī)床適用于汽車廠、軸承廠、發(fā)動機(jī)廠、鋸片行業(yè)及一般機(jī)械廠的產(chǎn)品車間或工具車間，加工盤形刀具、活塞環(huán)、摩擦片及軸承圈等零件。

1. 電磁工作臺直徑 630mm

2. 可磨工件高度 250mm

3. 電磁工作臺轉(zhuǎn)速（電氣無級調(diào)速） 15—100 r/min

4. 工作臺傾斜角度 ±6°

5. 拖板縱向移動速度（液壓無級調(diào)速） 0.1—2.0m/min

6. 拖板縱向移動距離 345mm

7. 磨軸轉(zhuǎn)速 1440 r/min

8. 主軸中心線到工作臺面的距離 450mm

最小距離 125mm

9. 磨頭垂直進(jìn)給量（六級）手動每格0.001mm

0.001，0.002，0.004，0.006，0.008，0.01

10. 磨頭快速移動速度 0.07 m/min

11. 砂輪尺寸 400×40×127

12. 砂輪允許最小直徑 250mm

13. 砂輪主軸電機(jī) 功率 7.5KW

轉(zhuǎn)速 1440 r/min

14. 磨頭快速升降電機(jī) 功率 0.25KW

轉(zhuǎn)速 1400 r/min

15. 工作臺齒輪減速馬達(dá) 功率 1.5KW

轉(zhuǎn)速 1400 r/min

速比 1：5

16. 拖板往復(fù)移動液壓泵電機(jī) 功率 0.55KW

轉(zhuǎn)速 1400 r/min

17. 冷卻水泵電機(jī) 功率 90W

18. 磁性分離器電機(jī) 功率 25W

19. 靜壓磨頭潤滑油泵電機(jī) 功率 0.55KW

轉(zhuǎn)速 1440 r/min

20. 散熱風(fēng)扇電機(jī) 功率 0.37KW

轉(zhuǎn)速 1400 r/min

21. 拖板往復(fù)移動液壓泵（齒輪泵）流量 12L/min

壓力 2 MPa

22. 機(jī)床尺寸 2100×1365×1863

23. 機(jī)床凈重 4000 kg

MM7363精密臥軸圓臺平面磨床

一、機(jī)床的特點(diǎn)和主要用途

1.1 MM7363型精密臥軸圓臺平面磨床是用砂輪周邊對金屬材料進(jìn)行磨削的精密加工設(shè)備，可加工直徑小于φ630mm對平面度和表面粗糙度要求較高的工件平面。工件平面度可達(dá)0.006mm，表面粗糙度Ra值不大于0.32μm。由于工作臺能繞水平軸線調(diào)整角度（±3°），故又能磨削內(nèi)、外錐形表面。

機(jī)床主軸采用動靜壓結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)由裝入式交流電機(jī)驅(qū)動，工作臺旋轉(zhuǎn)由交流變頻電機(jī)驅(qū)動，工作臺往復(fù)運(yùn)動由液壓傳動實現(xiàn)，液壓系統(tǒng)采用行程控制操縱箱，工作臺移動的同速復(fù)位精度在0.1mm以內(nèi)，故又能適應(yīng)磨削帶凸臺的盤形零件的要求。

機(jī)床有自動進(jìn)給和零位自動停止進(jìn)給系統(tǒng)，操作者可根據(jù)需要預(yù)選，以減少操作勞動，實現(xiàn)多機(jī)管理。

本機(jī)床適用于汽車廠、軸承廠、發(fā)動機(jī)廠、冷軋鋼廠、鋸片行業(yè)及一般機(jī)械廠的產(chǎn)品車間或工具車間的刀具、活塞環(huán)、摩擦片及軸承圈和圓盤剪刃等盤形零件的磨削加工。

1.2設(shè)備工作條件

1．電源：380V±10%、50Hz、三相

2．環(huán)境溫度： 5～35 ℃

3．相對濕度： < 85%

二、機(jī)床的主要規(guī)格參數(shù)

1. 電磁工作臺直徑 630mm

2. 可磨工件高度 250mm

3. 電磁工作臺轉(zhuǎn)速（電氣無級調(diào)速） 15—70 r/min

4. 工作臺傾斜角度 ±3°

5. 拖板縱向移動速度（液壓無級調(diào)速） 0.3—2.0m/min

6. 拖板縱向移動距離 345mm

7. 主軸轉(zhuǎn)速 1440 r/min

8. 主軸中心線到工作臺面高度 450mm

高度 125mm

9. 磨頭垂直進(jìn)給量（六級）手動每格0.0025mm

0.0025，0.005，0.0075

0.010，0.015，0.020

10. 磨頭快速移動速度 175mm/min

14. 砂輪尺寸 400×40×127

15. 砂輪允許最小直徑手動修整 250mm

自動修整 280mm

16. 砂輪主軸電機(jī) 功率 7.5KW

轉(zhuǎn)速 1440 r/mi1n

17. 磨頭快速升降電機(jī) 功率 0.37KW

轉(zhuǎn)速 1400 r/min

18. 工作臺齒輪減速馬達(dá) 功率 1.5KW

轉(zhuǎn)速 1400 r/min

速比 1：5

19. 拖板往復(fù)移動液壓泵電機(jī) 功率 0.55KW

轉(zhuǎn)速 1400 r/min

20. 冷卻水泵電機(jī) 功率 90W

轉(zhuǎn)速 1400 r/min

21. 磁性分離器電機(jī) 功率 25W

22. 拖板往復(fù)移動液壓泵（齒輪泵）流量 12L/min

壓力 2 MPa

23. 機(jī)床尺寸 2100×1365×1863

24. 機(jī)床凈重 4000 kg

M7363E臥軸圓臺平面磨床

M7363E臥軸圓臺平面磨床是用砂輪的周邊對金屬材料進(jìn)行磨削的精密加工設(shè)備。可加工直徑小于Ф630mm對平面度和表面粗糙度要求較高的工件平面。工件平面可達(dá)0.01mm，表面粗糙度Ra值不大于0.63um。由于工作臺能繞水平軸線調(diào)整角度（±3°），故又能磨削內(nèi)、外錐形表面。

機(jī)床砂輪軸旋轉(zhuǎn)由裝入式交流電機(jī)驅(qū)動，工作臺旋轉(zhuǎn)由交流變頻電機(jī)驅(qū)動，工作臺往復(fù)運(yùn)動由液壓傳動實現(xiàn)。液壓系統(tǒng)采用行程控制操縱箱，工作臺移動的同速復(fù)位精度在0.1mm以內(nèi)，故又能能適應(yīng)磨削帶凸臺盤形零件的要求。

機(jī)床有自動進(jìn)給和零位自動停止進(jìn)給系統(tǒng)。操作者可根據(jù)需要預(yù)選，以減少操作勞動，實現(xiàn)多機(jī)管理。

主要規(guī)格參數(shù)

1．電磁工作臺直徑 Ф630mm

2. 可磨工件高度　　　　 250mm

3. 電磁工作臺轉(zhuǎn)速（電器無級調(diào)速） 15～70r/min

4. 工作臺傾斜角度 ±3°

5. 拖板縱向移動速度（液壓無級調(diào)速） 0.3～2.0m/min

6. 拖板縱向移動距離 345mm

7. 磨頭轉(zhuǎn)速 1440r/min

8．主軸中心線到工作臺面高度 450mm

高度 125mm

9. 磨頭垂直進(jìn)給量（六級）手輪每格 0.0025mm
0.0025、0.005、0.0075
0.010、0.015、0.020