M74100/1立軸圓臺(tái)平面磨床
一、機(jī)床概述
M74100/1立軸圓臺(tái)平面磨床，能對(duì)直徑在1000mm以內(nèi)之金屬大尺寸零件的平面磨削。同時(shí)滿足通常的各類鈦合金、耐熱合金、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料的平面磨削加工（工件高度350mm）系統(tǒng)剛性好，精度高，壽命長(zhǎng)，有冷卻系統(tǒng)，在大批量生產(chǎn)中可獲得高生產(chǎn)率。適用于工具、汽車、軸承、閥門等行業(yè)成批大量生產(chǎn)的鋸片、軸承套、活塞環(huán)和閘閥等環(huán)形工件。
二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)：
本機(jī)床具有電磁工作臺(tái)、立式磨頭，利用砂輪端面磨削工件的高效平面磨床。
本機(jī)床采用立柱包裹磨頭、工作臺(tái)拖板移動(dòng)、電磁工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)布局形式，工作臺(tái)拖板縱向移動(dòng)和工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均為滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)，磨頭垂直升降由滾珠絲杠交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和零位停止裝置。
切削液過(guò)濾裝置采用磁性分離器，使切削液與磨屑分離。機(jī)床在垂直及關(guān)鍵的潤(rùn)滑部位采用了程序潤(rùn)滑泵，做到了定時(shí)、定量自動(dòng)潤(rùn)滑。
本機(jī)具有失磁保護(hù)，保證安全生產(chǎn)。
機(jī)床潤(rùn)滑方式：
1-1.圓導(dǎo)軌為浸油式潤(rùn)滑。
1-2.垂直升降導(dǎo)軌及滾動(dòng)絲杠采用程序潤(rùn)滑泵自動(dòng)潤(rùn)滑。
1-3.磨頭采用油脂定期注油式潤(rùn)滑。
機(jī)床電磁工作臺(tái)的磁極形式為同心圓結(jié)構(gòu)。
機(jī)床主軸砂輪防護(hù)罩封閉式安全性好，立柱采用隔離封閉式防護(hù)，密封性好，導(dǎo)軌和絲杠不容易生銹。
機(jī)床磨頭電機(jī)采用無(wú)通風(fēng)孔封閉式結(jié)構(gòu)，噪音低，磨頭體殼采用雙壁式通風(fēng)，電機(jī)不易損壞，電機(jī)冷卻效果好。
機(jī)床動(dòng)力電機(jī)都采用外跨式，維修方便。
表面粗糙度Ra≤1.25μm，磨削平面對(duì)基面的等厚度≤0.01mm。
機(jī)床附有砂輪卡盤。
機(jī)床還具有行程保護(hù)、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)、電路短路保護(hù)功能。
三、主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
1、工作臺(tái)直徑 φ1000 mm
2、可磨工件尺寸(直徑×高) φ1000×350mm
3、工作臺(tái)轉(zhuǎn)數(shù)（無(wú)級(jí)） 5-30r/min
4、新砂輪下端面至工作臺(tái)面的移動(dòng)距離 350mm
5、工作臺(tái)拖板移動(dòng)速度 3m/min
6、磨頭快速升降速度 0.2 m/min
7、磨頭機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度（無(wú)級(jí)） 0.08-1.2 mm/min
8、磨頭轉(zhuǎn)速 970r/min
9、磨頭電機(jī)功率 30kw
10、磨頭快速升降電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速 0.75Kw/ 960 r/min
磨頭機(jī)動(dòng)進(jìn)給 2.2Kw/1440r/min
11、工作臺(tái)移動(dòng)電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速 0.55Kw/ 1400r/min
12、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速 5.5Kw / 1440 r/min
13、供潤(rùn)滑油裝置電機(jī)功率（1臺(tái)） 35w
14、砂輪尺寸O×I×H） φ560×φ460×150mm
15、機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 3200×1530×2481mm
16、機(jī)床凈重 約11T
17、機(jī)床總功率 約42Kw
