一.機床使用范圍
本機床為立柱徑向進給的數(shù)控扇形齒輪插齒機。
本機床是專門用于汽車轉(zhuǎn)向器制造行業(yè)加工各種汽車轉(zhuǎn)向器中定速比、變速比及鼓形齒搖臂軸上的扇形齒輪,尤其適合大批量生產(chǎn)使用。
二.機床的主要性能和結(jié)構(gòu)特點
1.機床為縱向布局,床身、立柱、刀架、工作臺均具有良好的結(jié)構(gòu)及傳動剛性,保證機床的高精度、高可靠性和低噪音。
2.本機床系三軸數(shù)控扇形齒輪插齒機。配置德國西門子(SIEMENS)公司的數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng),實現(xiàn)工作臺回轉(zhuǎn),工作臺切向進給和立柱徑向進給的控制。
3.機床主運動采用變頻電機無級變速控制的高剛性滑枕往復(fù)運動結(jié)構(gòu),滑枕每分鐘沖程數(shù)可通過數(shù)控系統(tǒng)編程控制,并可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換。刀具采用梳刀形式。
4.機床采用曲線的雙滾子凸輪讓刀機構(gòu),可實現(xiàn)準確、穩(wěn)定、低噪音的讓刀運動。
5.機床采用高精度變齒厚蝸輪副。
6.機床采用立柱傾斜機構(gòu),實現(xiàn)高剛性錐度齒加工。
7.機床配置高性能、高可靠性的功能性部件(數(shù)控系統(tǒng)、直線滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠副等),其均采用國內(nèi)外產(chǎn)品,保證機床的高可靠性和精度保持性。
8.滑枕往復(fù)運動采用強力潤滑,工作臺采用定時定量潤滑。
9.機床采用大流量冷卻液系統(tǒng),保證機床精度的穩(wěn)定性和刀具的長壽命。
10.機床配備獨立的液壓泵站及安全密封并可配置空調(diào)的電氣控制柜。
11.機床可配置美觀、安全、適用的全防護罩,可視性好,操作方便,便于維修。
三.機床主要技術(shù)參數(shù)
加工直徑 | mm | 120 |
加工模數(shù) | mm | 12 |
加工齒寬 | mm | 80 |
插齒刀沖程長度 | mm | 90 |
立柱傾斜角度 | 0~8°(可擴展到10°) | |
刀具沖程數(shù)(無級) | 沖程/分 | 90~600 |
工作臺直徑 | mm | 300 |
切向行程 | mm | 230 |
徑向行程 | mm | 120 |
切向進給速度(X軸、無級) | mm/min | 0~3000 |
徑向進給速度(Z軸、無級) | mm/min | 0~3000 |
工作臺回轉(zhuǎn)速度(Y軸、無級) | 轉(zhuǎn)/分 | 0~6 |
主電機功率 | kw | 11 |
機床總功率 | kw | 25 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2850×1900×2550 |
機床凈重 | kg | 11000 |