．機(jī)床的主要用途及特點(diǎn)

本機(jī)床為數(shù)控插齒機(jī)，主要適用于大、中型減速機(jī)，風(fēng)力發(fā)電部件、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、礦山及冶金機(jī)械、機(jī)床、航空、紡織機(jī)械等行業(yè)，適用于單件和小批量，也適用于大批量生產(chǎn)。本機(jī)床主要用于加工內(nèi)、外齒直齒圓柱齒輪及各種形狀的直齒非圓齒輪和平板凸輪。采用螺旋導(dǎo)軌和帶有螺旋齒的插齒刀，可加工斜齒圓柱齒輪，采用特殊刀具可加工多種齒形的結(jié)合子和漸開線花鍵。

Ⅱ．機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．機(jī)床為縱向布局，刀架擺動(dòng)讓刀，工作臺(tái)在四條矩形導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。床身、立柱、刀架、工作臺(tái)均有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)剛性。

2．機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)、三個(gè)數(shù)控軸為：插齒刀回轉(zhuǎn)（X）、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)（Y）、工作臺(tái)徑向進(jìn)給（Z）。

3．機(jī)床主運(yùn)動(dòng)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

4．機(jī)床刀軸有自動(dòng)上停。

5．刀具主軸的運(yùn)動(dòng)采用零度大直徑蝸桿，扇形零度蝸輪傳動(dòng)裝置，保證了刀具主軸有充裕的切削力（見照片）。

6．機(jī)床采用新型雙滾子凸輪讓刀結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、低噪音的讓刀運(yùn)動(dòng)。

7．機(jī)床具有斜向讓刀功能，可防止切齒干涉現(xiàn)象。

8．機(jī)床配置安全防護(hù)罩，可防止油污外濺，工況可視性好，操作方便，并配有自動(dòng)排屑器。

9．機(jī)床刀架和立柱采用獨(dú)立潤(rùn)滑系統(tǒng)，其余部分是定時(shí)定量潤(rùn)滑，配備沖屑槍。

10．機(jī)床配置德國(guó)西門子（SIEMENS）公司828D數(shù)控系統(tǒng)或選配西門子公司840D數(shù)控系統(tǒng)（特殊訂貨），獨(dú)立密封的電氣控制柜可配置空調(diào)。

11．機(jī)床采用大流量冷卻，整體床身為冷卻油池，及時(shí)帶走切削熱量，精度穩(wěn)定。

12．工作臺(tái)主軸與工作臺(tái)底座之間有卸荷裝置，減少扭力，延長(zhǎng)工作臺(tái)蝸輪副壽命。

13．工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸（Y軸）上的伺服電機(jī)增加了減速機(jī)，提高了電機(jī)的使用性能。

Ⅲ．機(jī)床的技術(shù)規(guī)格