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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    YK51200

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱天津第一機床有限公司
    • 品       牌津一
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2022-02-28
    • 訪問次數(shù)537
    產(chǎn)品標簽:


      天津第一機床有限公司(以下簡稱“公司”)是由原天津機床總廠(始建于1951年)改制而來,公司擁有原天津機床總廠、天津津機磨床公司、天津起重機械公司優(yōu)良資產(chǎn),現(xiàn)為中國機床工具協(xié)會齒輪機床分會副理事長單位、國標委齒輪機床技術(shù)委員會主任委員單位。公司重點發(fā)展齒輪加工機床、專用磨床及精密傳動裝置等產(chǎn)業(yè)鏈延伸產(chǎn)品,為客戶提供專業(yè)齒輪加工綜合解決方案。主導(dǎo)產(chǎn)品有:數(shù)控插齒機、銑齒機、拉齒機、磨齒機、刨齒機、研齒機及錐齒輪成套加工裝備等18大類、30多個系列產(chǎn)品,以及臥軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床、立軸圓臺平面磨床、數(shù)控成形磨床、落地導(dǎo)軌磨床及高精度數(shù)控磨削中心6大系列產(chǎn)品。產(chǎn)品行銷國內(nèi)30個省、市、自治區(qū),并出口德國、西班牙、美國、瑞典、巴西、日本、印度、中國臺灣等二十多個國家和地區(qū),是中國生產(chǎn)弧齒錐齒輪系列成套加工機床骨干廠家。公司擁有精密加工和檢測裝備,擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)隊伍和生產(chǎn)主力軍,通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。公司于2020年12月正式加入,圍繞服務(wù)國家戰(zhàn)略、滿足客戶需求,通過鍥而不舍地開拓創(chuàng)新、持之以恒地精益管理,不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,更好地為客戶服務(wù),建設(shè)成為的齒輪機床、磨床、精密傳動裝置的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
    數(shù)控插齒機,銑齒機,拉齒機,磨齒機,刨齒機,研齒機
    YK51200數(shù)控插齒機一.機床概況該機床是我廠參照進機型,結(jié)合我廠生產(chǎn)插齒機的成熟技術(shù),自主研制開發(fā)設(shè)計而成
    YK51200 產(chǎn)品信息

    YK51200數(shù)控插齒機

     

    一.機床概況

    該機床是我廠參照進機型,結(jié)合我廠生產(chǎn)插齒機的成熟技術(shù),自主研制開發(fā)設(shè)計而成。

    本機床為大規(guī)格重型插齒機,特別適合于工程機械、大、中型減速機、礦山機械、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備回轉(zhuǎn)支承、工等制造業(yè)的內(nèi)、外齒圈的使用,并可根據(jù)用戶需要采用螺旋導(dǎo)軌和帶有螺旋齒的插齒刀可加工斜齒圓柱齒圈。

     

    二.機床主要性能和結(jié)構(gòu)

    1.本機床為三軸聯(lián)動數(shù)控插齒機,三個數(shù)控軸為刀具軸回轉(zhuǎn)(X軸)、工作臺回轉(zhuǎn)(Y軸)、工作臺徑向進給(Z軸)。

    2.機床刀具主軸的往復(fù)運動,采用大功率變頻電機驅(qū)動,變頻調(diào)速,可以實現(xiàn)自動無級調(diào)速和自動變換切削速度。保證刀具主軸有足夠大的切削功率。

    3.機床配置德國西門子(SIEMENS)公司828D數(shù)控及數(shù)字伺服系統(tǒng)及SIEMENS 840D(選配),也可根據(jù)用戶的要求配置其它廠家的數(shù)控、伺服系統(tǒng)。

    4.2000mm直徑的工作臺花盤承重大,易于安裝夾具及工件。

    5.機床刀具主軸有自動上停功能,利于加工結(jié)束后工件快速退出。

    6.機床采用刀架擺動讓刀機構(gòu),蝶簧復(fù)位,讓刀方向調(diào)整方便,運動平穩(wěn),噪音低。

    7.機床有獨立的密封電器柜并配置空調(diào),可移動的操作臺,便于操作。

    8機床配置安全防護罩,可防止油污外濺,工況可視性好。

    9.機床采用大油量冷卻,床身為冷卻油池(近400升),及時帶走切削熱量,精度穩(wěn)定,并配有自動排屑器。

    10.可按客戶的的特殊要求中床身加高,配置不同直徑的刀具接刀套。

     

    三.機床特點

    1.機床整體剛性好,床身、立柱具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu),動、靜態(tài)剛性*,性能穩(wěn)定,動力充余,可在理想的工藝條件下分三次進給加工m=16的內(nèi)外齒輪。

    2.刀具主軸的往復(fù)運動采用的是:*的、全行程均力的刀軸本體為零度大直徑蝸桿,扇形蝸輪為驅(qū)動源的傳動裝置,保證了刀具主軸動力充余的切削力。

    3.通過高精度較大直徑滾珠絲杠驅(qū)動工作臺,實現(xiàn)徑向進給,重復(fù)定位精度。

    4.進給導(dǎo)軌采用高剛性結(jié)構(gòu),導(dǎo)向精度高。

    5.本機床大直徑的工作臺具備*的卸荷裝置,特別適合加工重載荷零件,延長了工作臺蝸輪副的壽命。

    6. 本機床具有斜向讓刀功能,可防止切齒干涉現(xiàn)象。

     

    四.機床主要技術(shù)參數(shù)

    加工工件直徑

    外齒

    mm

    2000

    內(nèi)齒

    mm

    2300

    模數(shù)

    mm

    20

    齒寬

    mm

    300

    刀具主軸沖程數(shù)

    次/

    20~200

    刀具圓周進給量(無級)正常使用

    mm/沖程

    0.02~0.22

    工作臺徑向進給量(無級)正常使用

    mm/沖程

    0.005~0.015

    插齒刀安裝面到工作臺面距離

    mm

    300~625

    插齒刀軸線與工作臺軸線之間距離

    mm

    550~1150

    工作臺面直徑

    mm

    2000

    工作臺孔直徑

    mm

    200

    主電機功率

    kw

    22

    外形尺寸(長××高)

    mm

    5013×2177×4388

    重量

    T

    46

     


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