YKW51250數(shù)控插齒機(jī)
一、機(jī)床的主要用途特點(diǎn)
本機(jī)床為大型高效精密數(shù)控插齒機(jī)，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于大型船舶、工程機(jī)械、大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)、大型鍛壓設(shè)備、大型冶金設(shè)備及需要精密分度的大型裝備等。
本機(jī)床特別適用于加工大直徑、大模數(shù)、高精度、大齒寬齒輪及深孔內(nèi)齒輪，并適用于加工任意螺旋角的斜齒圓柱齒輪。
二、機(jī)床的主要性能和結(jié)構(gòu)
1、本機(jī)床采用床身與工作臺(tái)對(duì)接布局，立柱在床身上移動(dòng)，具有斜向讓刀功能。
2、本機(jī)床采用Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng)，六軸四聯(lián)動(dòng)。工件回轉(zhuǎn)軸(C)、刀具回轉(zhuǎn)軸(C1)、徑向進(jìn)給軸(X)、主驅(qū)動(dòng)軸(SP2)均具有全閉環(huán)反饋功能。
3、本機(jī)床采用液壓伺服主驅(qū)動(dòng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)沖程長(zhǎng)度和沖程位置的自動(dòng)調(diào)整、精密定位和自適應(yīng)無(wú)級(jí)調(diào)速；可以實(shí)現(xiàn)大切削力高效加工和2倍于切削速度使刀具快速返程。
4、工作臺(tái)采用主軸靜承與YRTM軸承組合支承技術(shù)和雙蝸輪副消隙傳動(dòng)技術(shù)，具有精密、承重大、無(wú)低速爬行的特點(diǎn)。
5、具有電子螺旋導(dǎo)軌功能，可以實(shí)現(xiàn)任意螺旋角柔性化加工。
6、本機(jī)床具有伺服讓刀功能；無(wú)沖擊雙共軛凸輪可以柔性化配備，以滿足加工鼓形齒的需要。
7、機(jī)床具有等切削力圓周進(jìn)給量控制功能，可根據(jù)切削面積和切削材料的不同調(diào)整圓周進(jìn)給速度，充分利用機(jī)床動(dòng)力并縮短1/3的工作時(shí)間。
8、本機(jī)床具有在線測(cè)量功能。
9、本機(jī)床在恒溫環(huán)境下，具有穩(wěn)定的7級(jí)加工精度。
10、本機(jī)床采用大功率冷卻，具有內(nèi)外齒切削分別排屑功能。
三、機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格
內(nèi)/外齒公稱直徑 | 4000 mm /3500mm |
工件回轉(zhuǎn)直徑 | 4800mm |
工件模數(shù) | 30mm |
電子螺旋導(dǎo)軌螺旋角 | ±12degree |
切削行程 | 650mm |
工件齒寬 | 600mm |
沖程數(shù) | 10~30str/min |
最小/中心距 | 750~1880mm |
主軸端面距工作臺(tái)上方位置 | 500~1100mm |
工作臺(tái)臺(tái)面直徑 | 2400mm |
工作臺(tái)孔徑 | 600mm |
工作臺(tái)承重 | 20t |
圓周進(jìn)給量 | 0~1.6mm/str |
徑向進(jìn)給量 | 0~1200mm/min |
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位精度 | 6″ |
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度 | 3″ |
機(jī)床精度等級(jí) | 7 |
插齒刀讓刀量 | >0.6mm |
刀軸直徑 | 180mm |
斜向讓刀量 | ±60mm |
數(shù)控系統(tǒng) | Siemens 840D |
機(jī)床外形尺寸 | 6500mmX2800mmX6200mm |
機(jī)床總功率 | 150KVA |
機(jī)床總重量 | 55t |
機(jī)床占地尺寸 | 12mX8m |
