YKW51250數(shù)控插齒機
一、機床的主要用途特點
本機床為大型高效精密數(shù)控插齒機，其產(chǎn)品主要應用于大型船舶、工程機械、大型風力發(fā)電機、大型鍛壓設備、大型冶金設備及需要精密分度的大型裝備等。
本機床特別適用于加工大直徑、大模數(shù)、高精度、大齒寬齒輪及深孔內齒輪，并適用于加工任意螺旋角的斜齒圓柱齒輪。
二、機床的主要性能和結構
1、本機床采用床身與工作臺對接布局，立柱在床身上移動，具有斜向讓刀功能。
2、本機床采用Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng)，六軸四聯(lián)動。工件回轉軸(C)、刀具回轉軸(C1)、徑向進給軸(X)、主驅動軸(SP2)均具有全閉環(huán)反饋功能。
3、本機床采用液壓伺服主驅動技術，可以實現(xiàn)沖程長度和沖程位置的自動調整、精密定位和自適應無級調速；可以實現(xiàn)大切削力高效加工和2倍于切削速度使刀具快速返程。
4、工作臺采用主軸靜承與YRTM軸承組合支承技術和雙蝸輪副消隙傳動技術，具有精密、承重大、無低速爬行的特點。
5、具有電子螺旋導軌功能，可以實現(xiàn)任意螺旋角柔性化加工。
6、本機床具有伺服讓刀功能；無沖擊雙共軛凸輪可以柔性化配備，以滿足加工鼓形齒的需要。
7、機床具有等切削力圓周進給量控制功能，可根據(jù)切削面積和切削材料的不同調整圓周進給速度，充分利用機床動力并縮短1/3的工作時間。
8、本機床具有在線測量功能。
9、本機床在恒溫環(huán)境下，具有穩(wěn)定的7級加工精度。
10、本機床采用大功率冷卻，具有內外齒切削分別排屑功能。
三、機床主要技術規(guī)格
內/外齒公稱直徑 | 4000 mm /3500mm |
工件回轉直徑 | 4800mm |
工件模數(shù) | 30mm |
電子螺旋導軌螺旋角 | ±12degree |
切削行程 | 650mm |
工件齒寬 | 600mm |
沖程數(shù) | 10~30str/min |
最小/中心距 | 750~1880mm |
主軸端面距工作臺上方位置 | 500~1100mm |
工作臺臺面直徑 | 2400mm |
工作臺孔徑 | 600mm |
工作臺承重 | 20t |
圓周進給量 | 0~1.6mm/str |
徑向進給量 | 0~1200mm/min |
工作臺回轉定位精度 | 6″ |
工作臺回轉重復定位精度 | 3″ |
機床精度等級 | 7 |
插齒刀讓刀量 | >0.6mm |
刀軸直徑 | 180mm |
斜向讓刀量 | ±60mm |
數(shù)控系統(tǒng) | Siemens 840D |
機床外形尺寸 | 6500mmX2800mmX6200mm |
機床總功率 | 150KVA |
機床總重量 | 55t |
機床占地尺寸 | 12mX8m |
