本機(jī)床為四軸布局,采用四套數(shù)控滑臺(tái)完成加工兩端面、兩端面中心孔、兩端面攻絲。控制單元采用四軸數(shù)控系統(tǒng)控制X/Y、Z/A軸。X、Z軸數(shù)控滑臺(tái)完成兩端面銑削、鉆中心孔、進(jìn)退刀動(dòng)作,在左、右滑臺(tái)上各置1套銑、鉆動(dòng)力頭, 由數(shù)控編程調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行端面銑削和鉆中心孔等加工。與X、Z滑臺(tái)呈180°垂直與Y、A軸,中間導(dǎo)軌裝有一套液壓夾爪,工件由人工上下料,油壓夾緊,自動(dòng)完成工件加工。
1、高標(biāo)號(hào)鑄造機(jī)身,經(jīng)回火、時(shí)效處理,精度穩(wěn)定
2、采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)重心平衡,承載力大,抗振性強(qiáng)
3、采用油壓自定心虎鉗,夾持力強(qiáng),性能穩(wěn)定,調(diào)整方便
4、高剛性大規(guī)格貼塑矩形滑臺(tái),雙螺母滾珠絲桿傳動(dòng),效率高、剛性強(qiáng)、壽命高
5、采用銑、鉆主軸分離的雙主軸設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,便于對(duì)刀及調(diào)整
6、四軸全伺服控制系統(tǒng),定位準(zhǔn)確,外置手輪操作簡單、調(diào)整方便
7、一次裝夾兩端同時(shí)加工,中心孔同軸度精度高,產(chǎn)品加工精度一致性好
8、采用雙電子電動(dòng)潤滑泵,充分有效的對(duì)導(dǎo)軌及絲桿進(jìn)行潤滑,提高壽命
9、不銹鋼全防護(hù)內(nèi)防,防護(hù)可靠,整齊美觀,全封閉外防護(hù),外形美觀大氣
ZXS110-1000銑端面打中心孔機(jī)床 | 型號(hào) |
主要技術(shù)參數(shù) | ZXS110-1000 |
加工直徑范圍(mm) | 20-100 |
加工長度范圍(mm) | 200-1000 |
*大單邊銑削余量(mm) | 5 |
*大中心鉆加持直徑(mm) | B2-B6 |
*大套車直徑(mm) | 200 |
*大套車長度(mm) | 40 |
X/Y/Z軸快移速度(mm/min) | 8000 |
銑軸主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 200-500 |
鉆軸主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 700-1500 |
主電機(jī)功率(KW) | 7.5KW/2 |
機(jī)床外形尺寸(mm) | 3600*1600 *1950 |
機(jī)床主要工作精度 | |
銑削長度一致性(mm) | ±0.05 |
鉆孔深度一致性(mm) | ±0.05 |
端面相對(duì)中心孔跳動(dòng)(mm) | ≤0.03/500 |
中心孔表面粗糙度(ra) | 1.6 |
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度(mm) | 0.015 |
由于我們的產(chǎn)品不斷改進(jìn)發(fā)展,因此產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)及產(chǎn)品顏色可能與本表格有出入,敬請(qǐng)諒解! |
1、機(jī)械正常使用情況下質(zhì)保期為一年,一年之內(nèi)出現(xiàn)任何問題,免費(fèi)上門維修,免費(fèi)更換任何零部件