項目名稱 | 規(guī) 格 |
控制通道數(shù) | 2通道 |
控制軸數(shù) | 控制軸數(shù):3個進給軸加1個主主軸及2個動力頭 (6軸) |
聯(lián)動軸數(shù):3軸(直線插補),2軸(圓弧插補) |
PLC控制軸數(shù):1軸(支持伺服刀架) |
適配伺服驅(qū)動 | 移動軸:低壓伺服驅(qū)動器 HSV-160U-020/030/050/075、匯川等支持EtherCat主流驅(qū)動 |
主軸: HSV-180US-035/050/075/100 |
進給軸切主軸 | 進給軸切主軸:1進給軸切換成主軸 |
坐標值(系)及尺寸 | G52局部坐標系、6個工件坐標系統(tǒng)(G54~G59)、60個擴展坐標系(G54.1~G54.60) |
坐標平面選擇 |
位置指令范圍:μ級(IS-B)214748.364~+214748.364 0.1μ級(IS-C)21474.8364~+21474.8364 |
/增量編程、直徑/半徑編程、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/回轉(zhuǎn)軸 |
G代碼功能 | 包括快速定位、支持A類指令,直線插補、圓弧插補、螺紋切削、程序暫停、刀具補償、宏程序調(diào)用等 |
進給功能 | 快速移動速度:μ級(IS-B)0mm/min~60000mm/min 0.1μ級(IS-C)0mm/min~24000mm/min |
快速倍率:F0、25%、50%、99%共四級實時修調(diào) |
切削進給速度:μ級(IS-B)0mm/min~30000mm/min 0.1μ級(IS-C)0mm/min~24000mm/min |
進給倍率:0~120%共21級實時修調(diào) |
快速移動/切削進給加減速:S曲線加減速、加加速度控制,由參數(shù)設(shè)定 |
螺紋切削 | 螺紋類型:等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋 |
螺紋頭數(shù):1~99頭 |
螺紋退尾:退尾長度、角度可設(shè)定 |
主軸功能 | 主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號給定,轉(zhuǎn)速范圍可由參數(shù)設(shè)定 |
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| C/S軸控制 |
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刀具功能 | 刀具偏置:支持1000個 |
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刀具半徑補償:C型刀補 |
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PLC分級:兩級PLC程序,第1級程序刷新周期1ms |
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8位中間繼存器(R): 400字節(jié) (R0~R399) |
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定時器(T):128個 |
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用戶自定義參數(shù)(P):200 (P0~P199) |
程序的存儲與編輯功能 | 編程格式:程序格式ISO指令標準,程序名 O+7位數(shù)字或字母;段號N+7位數(shù)字;G+3位數(shù)字;坐標值IP±小數(shù)點前6位后4位;S+5位數(shù)字;T+3位刀號+3位刀偏;M+3位數(shù);F+小數(shù)點前6位后2位 |
程序容量:3000M空間 |
編輯功能:程序、程序段、字可查找、修改、刪除、復(fù)制、粘貼 |
MDI功能:MDI允許多行程序段 |
宏程序/子程序調(diào)用:宏編程,允許8重子程序嵌套 |
示教編程 |
返回參考點:G28返回參考點;G30返回第2、3、4參考點 |
跳段功能:G31跳段功能,用于刀具及工件測量 |
可編程控制功能:可編程數(shù)據(jù)輸入(G10),可修改刀補刀偏值、參數(shù)、G54等 |
程序檢查功能 | 軌跡預(yù)覽、空運行、機床鎖、單段運行、立/臥車床圖形仿真 |
簡化編程功能 | 固定循環(huán)、剛性攻絲、圖紙尺寸直接輸入、自動倒角、宏指令編程 |
補償功能 | 反向間隙補償:0mm~10mm,反向間隙補償分加工及快移兩種補償方式,補償頻率可由參數(shù)設(shè)定 |
記憶型螺距誤差補償:每個軸支持2000個補償點,各軸補償點可參數(shù)設(shè)定,螺距誤差補償表可導(dǎo)入 |
操作功能與顯示 | 808DT使用10.4寸真彩LED |
加工軌跡顯示 |
程序、設(shè)置、錄入、刀補、診斷、位置 |
運行方式選擇:自動、單段、手動、增量、手搖、回參考點 |
開關(guān)操作:空運行、程序跳斷、選擇停、MST鎖、機床鎖住、手動換刀、卡盤松/緊、尾臺松/緊、快移修調(diào)、主軸修調(diào)、手搖倍率、主軸正轉(zhuǎn)、主軸停、主軸反轉(zhuǎn)、主軸點動、液壓啟動、冷卻、潤滑、機床照明、循環(huán)啟動、進給保持、第二進給保持、超程解除、電源開、電源關(guān) |
設(shè)定操作:刀偏、刀補輸入;軸、伺服參數(shù)設(shè)定 |
4級操作權(quán)限管理 |
通訊功能 | 數(shù)據(jù)接口:以太網(wǎng)、USB接口,通過接口可實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及網(wǎng)絡(luò)功能 |
數(shù)據(jù)輸入/輸出:程序、系統(tǒng)參數(shù)、補償值、PLC程序通過數(shù)據(jù)接口輸入/輸出 |
網(wǎng)絡(luò)功能:以太網(wǎng)通信、遠程監(jiān)控、遠程診斷、遠程維護 |
可擴展總線I/O單元:HIO-1011N/P 16點輸入;HIO-1021N/P 16點輸出;HIO-1073 4路A/D輸入及4路D/A輸出;HIO-1041 2路D/A輸出及2路第二編碼器反饋 |
伺服驅(qū)動接口:NCUC總線接口、EtherCat總線接口(可選配安川M3總線接口) |
安全功能 | 緊急停止、硬件行程限位、每個軸支持5個獨立的軟限位、多級權(quán)限數(shù)據(jù)保護、主軸安全速度、進給安全速度、NC報警、PLC報警、軸/伺服報警、跟蹤誤差監(jiān)控、數(shù)據(jù)備份及恢復(fù)、 |
維護功能 | 故障日志、加工日志、文件日志、操作日志、加工信息、批量調(diào)試、參數(shù)及PLC數(shù)據(jù)備份、伺服設(shè)置與伺服負載狀態(tài)監(jiān)控、鋼性攻絲示波器 |
智能化功能 | 有傳感器的智能溫度補償; |
智能化的刀具壽命管理 |
故障錄像功能 |
全生命周期機床負荷統(tǒng)計 |
伺服自整定功能 |