一、鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本產(chǎn)品主要利用鋼繩吊重對(duì)地面進(jìn)行沖擊,是實(shí)現(xiàn)橋梁鉆孔的主要設(shè)備,主要有主軸裝置、鉆具卷筒、沖擊機(jī)構(gòu)、泥漿卷筒、輔助卷筒、機(jī)架、行走輪、拖梁、桅桿及離合器、操作機(jī)構(gòu)、電器系統(tǒng)等部分組成。
電機(jī)啟動(dòng)后經(jīng)三角帶、驅(qū)動(dòng)主軸的大皮帶輪通過(guò)主軸,齒輪傳動(dòng)、鏈輪等裝置,把動(dòng)力分配到鉆具卷筒、沖擊機(jī)構(gòu)、泥漿卷筒、輔助卷筒等執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)完成各處的工作,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是借助于片式摩擦離合器和牙式離合器實(shí)現(xiàn)的傳動(dòng)系統(tǒng)。
泥漿卷筒用于抽取泥漿清孔。
輔助卷筒主要用于下管和處理事故端配滑輪,可以完成起吊工作。
鉆機(jī)有三種不同沖擊頻率,它是通過(guò)更換電動(dòng)機(jī)軸上的主動(dòng)帶輪實(shí)現(xiàn)的。
二、鉆機(jī)的安裝與拆卸
1、安裝
鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前,平整場(chǎng)地,備好墊木、工具等。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,用墊木將鉆機(jī)墊高,使輪胎離地,并且調(diào)整機(jī)架成水平位置;接通電源后,可啟動(dòng)電機(jī),提升桅桿,桅桿起升后,將桅桿底部的螺桿旋出,并支承到支座上;再將拉桿、架腿、繃?yán)K安裝好,并用螺旋調(diào)整器來(lái)調(diào)整拉桿、繃?yán)K的張緊程度。
鉆具卷筒鋼繩自卷筒引出經(jīng)沖擊梁的導(dǎo)向滑輪和張力滑輪再進(jìn)入桅桿頂部的鉆具滑輪而下垂,其端頭接下鋼繩接頭與鉆具相連。泥漿卷筒鋼繩穿過(guò)桅桿頂部泥漿繩輪而下垂,使端頭與泥漿軸筒相連。
輔助卷筒與桅桿底部的三個(gè)定滑輪配合使用。
2、拆卸
鉆孔工作完畢,摘下鉆具、抽筒等,并收回各卷筒鋼繩,拆下拉桿,松開桅桿繃?yán)K。將桅桿底部的螺桿旋出,起動(dòng)蝸桿減速器,借助繃?yán)K將桅桿放倒在機(jī)架上,并拆卸繃?yán)K。
三、使用、維護(hù)及保養(yǎng)
1、使用
在鉆井前預(yù)先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及鉆機(jī)安裝情況是否符合要求,鉆孔時(shí),首先通過(guò)工作臺(tái)中進(jìn)孔放下護(hù)筒,將該打入預(yù)先掘好的地坑中去,在可能時(shí),盡量使管子上端不高于機(jī)器的工作面,然后利用泥漿抽筒泥漿,按要求選擇鉆頭,鉆桿及鋼繩及接頭組合成所需的鉆具。
調(diào)整沖擊機(jī)構(gòu)連桿下端的銷軸的位置來(lái)調(diào)整鉆具的沖程,沖擊次數(shù)的調(diào)整是借助于更換電機(jī)主軸外的主動(dòng)皮帶輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
啟動(dòng)電機(jī)之前,使各離合器處于分離狀態(tài),接合上鉆具卷筒摩擦離合器,將鉆具小心地升到護(hù)筒上方,然后松開磨擦離合器。同時(shí),應(yīng)將卷筒剎住,然后松開制動(dòng)閘,將鉆具放入井內(nèi),根據(jù)地層的硬度,鉆進(jìn)深度及井底情況調(diào)整鉆具距井底的距離。合上沖擊機(jī)構(gòu)摩擦離合器,鉆井工作開始,隨著鉆進(jìn)深度的增加,漸漸地稍許松動(dòng)鉆具卷筒的制動(dòng)閘,漸漸放下鉆具高度,控制鉆具高度時(shí)需注意不要使鉆具空振蕩,亦不得使鋼繩過(guò)分松馳,使鉆具形不成沖擊。
在軟地層里每鉆進(jìn)0.5-1米,硬地層里每鉆0.3-0.5米時(shí),須用泥漿抽筒出泥砂一次,在放下抽筒時(shí),應(yīng)先剎住泥漿卷筒,松開摩擦離合器,然后輕微地松動(dòng)卷筒制動(dòng)閘,使泥漿抽筒徐徐下降,當(dāng)抽筒底部至井底高同3-5米時(shí),開制動(dòng)閘,使其自由落下,連續(xù)沖擊5-8次(抽筒內(nèi)壓滿泥漿),然后提出井口,放出泥漿,如此重復(fù)2-3次清洗井底。
對(duì)粘土地層,抽泥漿前須先抽下1/4桶(約2.5公斤)的砂子,使砂子與粘土相混,便于抽出粘土,若井內(nèi)缺水時(shí),應(yīng)定期向井內(nèi)注水。
2、鉆機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
為了鉆機(jī)能不斷地工作和延長(zhǎng)使用壽命,對(duì)鉆機(jī)應(yīng)做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。
鉆機(jī)上發(fā)生的事故大多是機(jī)器工作時(shí),沒(méi)有很好維護(hù),每個(gè)操作者在操作之前,很好的了解機(jī)器的構(gòu)造,零部件間的相互作用及操作方法,并嚴(yán)格遵守規(guī)程。
摩擦離合器的保養(yǎng)
摩擦離合器轉(zhuǎn)動(dòng)不正常是由于摩擦片磨損或有油滲入,為了減少磨損,不時(shí),應(yīng)盡量不使其壓合。當(dāng)開動(dòng)離合器時(shí),使凸輪平滑的通過(guò)死點(diǎn)、鎖緊。但當(dāng)松開時(shí),凸輪應(yīng)從這個(gè)位置拉出,應(yīng)不涉及壓力盤。摩擦片磨損后,需定期調(diào)整,調(diào)整時(shí)須拔出調(diào)整螺母上的固定銷,向右轉(zhuǎn)動(dòng),便銷子稱進(jìn)新的位置,凸輪便于與壓力盤轉(zhuǎn)近,摩擦片打滑的原因,可能是摩擦片進(jìn)了潤(rùn)滑油,為了避免滲潤(rùn)滑油,注潤(rùn)滑油時(shí)須十分仔細(xì),若加油過(guò)多,需及時(shí)清洗干凈。
制動(dòng)閘的保養(yǎng)
制動(dòng)閘的保養(yǎng)是按閘帶的磨損程度,定期把閘拉緊,拉緊閘帶是借助于閘帶端部帶鉤螺母來(lái)調(diào)整,調(diào)整間隙應(yīng)保護(hù)在松閘帶不與制動(dòng)輪有接觸。平均間隙不大于15mm,其打滑原因與摩擦離合器相同。
操縱機(jī)構(gòu)的維護(hù)
操縱機(jī)構(gòu)的維護(hù)在于定期檢查,潤(rùn)滑和污垢,有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的各部門不允許有損壞、歪斜、彎曲及卡住現(xiàn)象,當(dāng)較有嚴(yán)重的磨損時(shí),更換。
齒輪和鏈輪傳動(dòng)的維護(hù)
要經(jīng)常檢查、清洗加油,齒輪傳動(dòng)裝置要保證中心距離的正確,而鏈輪傳動(dòng)裝置要檢查鏈條的松緊度,不允許有過(guò)度下垂現(xiàn)象。
滾動(dòng)軸承的維護(hù)
要經(jīng)常檢查滾動(dòng)軸承的升溫及密封裝置的密封性,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有油從軸承外殼滲出時(shí),須檢查是否有損壞,并及時(shí)更換,軸承發(fā)熱的原因(過(guò)50℃)可能是軸承損壞或缺油造成。
軸如有歪斜現(xiàn)象用墊片在軸承座下面進(jìn)行調(diào)整,軸承應(yīng)定期加油。
四、操作者需知
1、操作人員熟悉鉆機(jī)的操作常識(shí)、掌握鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理、操作,并帶帽,不得擅離職守。2、嚴(yán)格遵守說(shuō)明書中所述機(jī)器的保養(yǎng)規(guī)則。3、不使用打滑的摩擦離合器。4、利車操作時(shí),先抱緊剎車后面間斷地松開,鉆具下降時(shí),不要使其自由降落。
項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) | ||
CZ-6D | CZ-9 | 特A型 | |
鉆孔直徑mm | 600-2500 | 800-3000 | 800-3000 |
鉆孔深度m | 60-300 | 60-300 | 60-300 |
主軸直徑mm | 110 | 120 | 120 |
鉆具重量KG | 5500 | 7000 | 8500 |
主卷?yè)P(yáng)提上力 | 68KN | 140KN | 320KN |
沖擊次數(shù) | 36-42 | 36-38 | 36-38 |
桅桿高度M | 8-12 | 8-12 | 8 |
匹配動(dòng)力 | 75KW(55KW) | 75KW | 75/90 KW |