YK3180數(shù)控滾齒機(jī)主要參數(shù)：
| 機(jī)床的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)： | ||
| 工件直徑 | 有小立柱 | 550mm |
| 無小立柱 | 800mm | |
| 模數(shù) | 10mm | |
| 加工寬度 | 300mm | |
| 工件最少齒數(shù) | Z最少÷K滾刀頭數(shù)=8 | |
| 刀架垂直行程 | 350 mm | |
| 刀架回旋角度 | 240° | |
| 滾刀軸心到工作臺(tái)面的距離 |
| 585 mm |
| 最小 | 235 mm | |
| 主軸孔錐度 | 莫氏5號(hào) | |
| 允許安裝滾刀的 | 直徑 | 180 mm |
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| 長度 | 180 mm |
| 滾刀心軸直徑 | Φ22、Φ27、Φ32、Φ40 mm | |
| 滾刀軸心到工作軸心間的距離 |
| 550 mm |
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| 最小 | 50 m |
| 工件臺(tái)孔直徑 | 80 mm | |
| 工件心軸座孔錐度 | 莫氏5號(hào) | |
| 工作臺(tái)直徑 | 650 mm | |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)及轉(zhuǎn)速范圍 | 9級 40～250r/min | |
| 刀架滑板快速移動(dòng)速度 | 不大于500mm/min | |
| 工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 | 不大于600mm/min | |
| 軸向進(jìn)給量級數(shù)及進(jìn)給量范圍 | 無級 0.4-4mm/r | |
| 主電動(dòng)機(jī)功率及轉(zhuǎn)速 | N=5.5kw , 1400r/min | |
| 軸向、徑向電機(jī)力矩及轉(zhuǎn)速 | 18N.m,1500r/min | |
| 液壓泵電動(dòng)機(jī)功率、同步轉(zhuǎn)速 | 1.5kw , 1400r/min | |
| 冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速 | 0.75kw 1390r/min | |
| 機(jī)床質(zhì)量 | 7650kg | |
| 機(jī)床輪廓尺寸（長×寬×高） | 3315×2200×2830mm | |
本機(jī)特點(diǎn)：(1)小批及單件生產(chǎn)圓柱斜齒輪和蝸輪，還可滾切一定參數(shù)范圍的花健軸;
(2)調(diào)整方便，具有自動(dòng)停車機(jī)構(gòu);
(3)具有可靠的安全裝置以及自動(dòng)潤滑滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。
備注：滾齒機(jī)使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。
本數(shù)控滾齒機(jī)，采用HNC-180XP/T3/YK3兩軸數(shù)控系統(tǒng)，按照GB/T8360.1-2006<<數(shù)控滾齒機(jī)精度>>標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠。在正常使用情況下，其加工精度可達(dá)“GB/T10095-2001”<<漸開線圓柱齒輪精度>>的7級精度。
本機(jī)床能加工各種直/斜圓柱齒輪、花鍵、小錐度齒輪、鼓形齒輪、蝸輪、鏈輪等。機(jī)床采用數(shù)控編程，可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作，操作簡單，運(yùn)行可靠，適用于小批或成批加工。根據(jù)用戶需要，可配備各種竄刀、自動(dòng)排屑，為適應(yīng)環(huán)保要求，可配備油霧分離器凈化環(huán)境。
巡回檢查內(nèi)容是什么？
一. 刀架部分：
1. 滾刀裝卡牢靠； 2. 滾刀桿前后軸承座緊固可靠； 3. 刀架回轉(zhuǎn)緊固螺釘無松動(dòng)；
4. 刀桿，錐孔清潔無研痕碰傷。
二. 立柱導(dǎo)軌部分：
1. 各滑動(dòng)導(dǎo)軌面清潔有油無研傷； 2. 傳動(dòng)絲桿，光桿清潔有油無研傷；
3. 軸承背帽無松動(dòng)； 4. 平衡裝置良好。
三. 掛輪箱部分：
1. 各部分掛輪固定可靠，無卡死現(xiàn)象； 2. 齒輪清潔有油，嚙合間隙合適。
四. 變速箱及操縱部分：
1. 各部分操縱手柄靈活，定位準(zhǔn)確可靠； 2. 變速箱內(nèi)傳動(dòng)聲音正常；
3. 各液壓閥靈敏好用，位置準(zhǔn)確； 4. 液壓卸載工作良好。
五. 工作臺(tái)部分：
1. 工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無抖動(dòng)； 2. 蝸輪副潤滑良好，無研傷；
3. 工作臺(tái)面無傷痕。
六. 潤滑部分：
1. 油箱油量達(dá)到油標(biāo)線上，油標(biāo)醒目； 2. 油壓符合規(guī)定范圍；
3. 油泵油路暢通無阻，工作正常無漏油； 4. 油杯，油孔清潔有油；
5. 潤滑工具齊全，清潔好用。
七. 安全裝置：
1. 各防護(hù)罩完整齊全，固定可靠； 2. 各限位開關(guān)動(dòng)作靈敏，擋塊緊固可靠；
3. 各制動(dòng)器靈敏好用； 4. 各儀表，信號(hào)裝置齊全，靈敏準(zhǔn)確。
八. 電器部分：
1. 各部開關(guān)靈敏好用； 2. 線路固定整齊，絕緣可靠；
3. 電機(jī)清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
九. 冷卻部分：
1. 郵箱清潔無雜物； 2. 管路暢通無漏油；
3. 冷卻泵及管路緊固牢靠，工作正常。
十. 設(shè)備附件：
1. 附件齊全。完整清潔； 2. 擺放合理整齊。
十一.其他部分：
1. 設(shè)備保養(yǎng)資料齊全； 2. 設(shè)備表面及環(huán)境清潔，無脫漆現(xiàn)象；
3. 設(shè)備機(jī)件完整。
滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。普通滾齒機(jī)的加工精度為7～6級(JB179-83),滾齒機(jī)為4～3級。加工直徑達(dá)15米。
數(shù)控滾齒機(jī)的運(yùn)用范圍廣泛，能夠?yàn)楦鞔笮袠I(yè)的生產(chǎn)帶來一定的幫助。正是因?yàn)檫@種設(shè)備能夠?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)帶來一定的幫助，因此，在使用中，需要掌握一定的使用要點(diǎn)。
1、在使用時(shí)，如果限位開關(guān)斷開了，設(shè)備將無法實(shí)現(xiàn)正常的工作。因此，在使用設(shè)備之前，一定需要對開關(guān)進(jìn)行檢查，查看開關(guān)是否完好無損，能否讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)行。
2、SQ開關(guān)屬于終點(diǎn)開關(guān)，將工件加工完畢之后，就能夠讓設(shè)備自動(dòng)停止工作。
3、冷卻系電動(dòng)機(jī)，只有在主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后才能用轉(zhuǎn)換開關(guān)Q2作。
4、數(shù)控滾齒機(jī)中的熔電器能夠?qū)φ麄€(gè)電路短路起到保護(hù)的作用，在使用設(shè)備之前，也需要對熔電器進(jìn)行檢查，以確保它能夠正常使用。
數(shù)控滾齒機(jī)的構(gòu)造并不是十分的復(fù)雜，各個(gè)不同的部件能夠發(fā)揮不同的作用，在使用的過程中，只有各個(gè)部件都能夠保持正常的使用時(shí)，才能夠?qū)⒃O(shè)備的價(jià)值發(fā)揮出來。因此，在使用設(shè)備之前或者是使用設(shè)備之后，都需要對設(shè)備進(jìn)行檢查，讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)更好的運(yùn)作。
針對本機(jī)電器系統(tǒng)，要注意什么？
1.在維修時(shí)，請務(wù)必切斷總電源。
2.定期維護(hù)電路，保持設(shè)備電路整潔，無油污。
3.避免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損，建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
4.應(yīng)定期檢查各導(dǎo)軌壓板，斜鐵的配合間隙，間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
5.應(yīng)按照機(jī)床潤滑要求，及進(jìn)向各潤滑部位加注潤滑油，并經(jīng)常察看油標(biāo)，檢查油池油量，當(dāng)油量不足時(shí)。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
6.應(yīng)避開旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如手輪等，尤其是快速作業(yè)時(shí)。
7.機(jī)床在切削加工過程中，鐵屑的飛濺可能造成傷害，請自我保護(hù)!
8.機(jī)床在工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清除機(jī)床上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以防銹蝕。
9.機(jī)床長期不用時(shí)，需進(jìn)行防銹、防雨保護(hù)。
客戶收到床子后要注意以下幾個(gè)方面：
1.確保機(jī)床按照說明書的要求接好電源，且正確可靠接地。
2.對機(jī)床作任何調(diào)整、維修或保養(yǎng)時(shí)，一定要切斷電源。
3.機(jī)床上所有可移動(dòng)的部件在鎖緊狀態(tài)時(shí)，不允許移動(dòng)該部件，以免損壞機(jī)床。
4.當(dāng)主軸電機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變速!變速時(shí)應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。
5.在起動(dòng)機(jī)床前要確保工件與刀具安裝到位。不要在工件與刀具接觸的情況下起動(dòng)機(jī)床：只有在機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定速度后，方能開始加工。
6.為避免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損，建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻受力。
如何對數(shù)控滾齒機(jī)進(jìn)行定期一級保養(yǎng)？
1.擦洗機(jī)床各表面、死角、防護(hù)罩，檢查外部缺件。
要求：各部清潔、無油垢、無黃袍、無銹蝕。
2.淸洗變換交換齒輪、差動(dòng)分齒、進(jìn)刀掛輪架。
要求：變換交換齒輪、差動(dòng)、分齒、進(jìn)給掛輪架，齒輪、花鍵軸、軸套、蝸輪副等部件淸潔。
3.淸洗立柱、刀架、尾座，調(diào)整斜鐵。
要求：立柱、刀架、尾座、各絲杠、導(dǎo)軌、走刀機(jī)構(gòu)等部件淸潔；斜鐵間隙適當(dāng)；手柄鎖緊牢閌可靠。
4.淸洗工作臺(tái)和機(jī)身導(dǎo)軌。
要求：工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌、絲杠、螺母等部位清潔。
5.清洗、檢修各油孔（杯）管路，檢查油壓表。
要求：油標(biāo)醒目，油路暢通，油質(zhì)、油墾符合要求，油壓表好用；過濾器、過濾網(wǎng)、油箱清潔；油具齊全。
6.清洗、檢修冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻液槽。
要求：各部清潔，淸除冷卻液槽內(nèi)沉淀、雜物；管路暢通，牢固整潔。
7.電器部分（電工指導(dǎo)）
要求：電動(dòng)機(jī)、電器箱內(nèi)無積塵、無油垢；管線整潔，蛇皮管無脫落；設(shè)備絕緣良好，繼電保護(hù)靈敏可靠，有可靠接地線及安全照明。
8.附件 要求：清潔、整齊、防銹
