搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。
內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。
機(jī)械搖臂鉆的運(yùn)動(dòng)形式：
當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：
（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給；
（3）輔助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
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以下是Z3050×16機(jī)械夾緊搖臂鉆床的主要參數(shù)內(nèi)容：
| 主要技術(shù)參數(shù) | Z3050×16 |
| 鉆孔直徑mm | 鑄件50 鋼件45 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離mm | 260-1150 |
| 主軸中心至立柱母線距離mm | 360-1600 |
| 主軸行程mm | 220 |
| 主軸錐孔（莫氏） | 5 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 78.135.240.350.590.1100 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 6 |
| 主軸進(jìn)給量范圍r.p.m | 0.10-0.56 |
| 主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 6 |
| 搖臂回轉(zhuǎn)角度 ° | 360 |
| 主電機(jī)功率 kw | 4 |
| 升降電機(jī)功率 kw | 1.5 |
| 機(jī)床重量kg | 2200 |
| 外形尺寸mm | 2150X900X2540 |
Z3050×16機(jī)械夾緊搖臂鉆床的相關(guān)介紹：
Z3050機(jī)械夾緊型搖臂鉆床搖臂不能上升的原因有哪些？
Z3050機(jī)械夾緊型搖臂鉆床搖臂不能上升的原因有：
（1）當(dāng)控制電路正常時(shí)，搖臂升降電機(jī)壞。
（2）搖臂不能放松，放松電路有問題，或機(jī)械部分卡死 等原因造成搖臂不能上升。
（3）當(dāng)搖臂能放松時(shí)，搖臂上升控制電路有問題。
（4）在涉及到控制電路有問題時(shí)，有線路的導(dǎo)線連接松動(dòng)，電路元器件損壞，電氣元件觸點(diǎn)接觸不良等原因。
搖臂鉆床外立柱檢修方法有哪些？
外立柱在拆卸清洗后，首先檢查外表面有無嚴(yán)重咬毛、劃傷情況。盡管表面良好，也必須進(jìn)一步測(cè)量表面與搖臂孔的配合間隙。間隙在 0.1mm 以內(nèi)的，通常可繼續(xù)使用。如果過松，或有嚴(yán)重咬毛現(xiàn)象，則需加以修復(fù)。
目前，外立柱采用的修理方法大致有：
(1)用鑄鐵冷焊后，以車或磨來修正外圓。
(2)用錫鉍合金釬焊或銀錫焊料修復(fù)劃痕后，再修正外圓。 其中用錫鉍合金釬焊外立柱劃痕及咬毛的修復(fù)方法值得推廣應(yīng)用，因?yàn)樗哂泄に嚭?jiǎn)單、操作方便、修復(fù)等特點(diǎn)。
(3)也有用車、磨立柱外圓后，搖臂孔加鑲套的方法。 這一方法不僅適用于外立柱有嚴(yán)重劃痕及咬毛時(shí)的修復(fù)，更適用于搖臂孔間隙過松、無法夾緊于外立柱時(shí)，作為補(bǔ)償配合尺寸的一種修復(fù)手段。
Z3050×16機(jī)械夾緊搖臂鉆床床安全操作規(guī)程是什么？
1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。
2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用猛造成事故。
5．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
6．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8．使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
9．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
