主要參數(shù)：
| 切削直徑： | 高230mm*寬406mm |
| 主電機(jī)功率： | 1.5kw |
| 鋸床尺寸： | 長1760*寬750*高1140mm |
| 鋸條速度： | 25-40-51-71 |
| 鋸條尺寸： | 27*0.9*3035mm |
| 切鋸能力 | 9’’(230mm)-80mm×406mm |
| 夾緊方式 | 手動 |
| 切鋸能力90°鉗口轉(zhuǎn)角度： | 230*406mm |
| 切鋸能力45°鉗口轉(zhuǎn)角度： | 230*270mm |
| 切鋸能力60°鉗口轉(zhuǎn)角度： | 230*220mm |
| 鋸片規(guī)格： | 1’’×0.032×119.05’’（27mm*0.9mm*3035mm） |
| 鋸速： | 60HZ 82.132.170.235FPM(25.40.51.71MPM) 50HZ 68.110.142.196FPM(20.33.43.59MPM) |
| 馬達(dá)： | 1.05HP. 60HZ1725RPM 50HZ.1420RPM 380V |
| 輪子直徑： | 330mm |
| 機(jī)器尺寸： | 64’’×30’’（1760mm*750mm*1140mm） |
| 重量： | 350Kg |
本鋸床適合加工廠、刀具廠、模具廠鋸碳鋼、不銹鋼、銅鋁材及其他非金屬材料，操作簡單，性價比好，功率損耗小，鋸縫小節(jié)約材料，經(jīng)濟(jì)效益好。
本機(jī)床設(shè)計用于鋸削型材，管材及橫切各種類型的材料，由于其重型結(jié)構(gòu)，精確耐用，堅固的特點，能夠快速安全和更安靜的處理材料，本鋸床操作簡單，保養(yǎng)容易，維護(hù)費低，故障率低，進(jìn)給液壓無級調(diào)速，可設(shè)定的切削條件，確保鋸條使用壽命，鋸切力大，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊。
操作要點有哪些？
臥式金屬帶鋸床主要用于鋸切金屬型材，具有節(jié)能、節(jié)材等優(yōu)點，是大、中、小、型企業(yè)的金屬材料切斷設(shè)備。
1、在切割金屬前調(diào)整好臥式金屬帶鋸床，能有效保持帶鋸條的使用壽命。調(diào)整導(dǎo)向臂，盡量接近所切割的物料。
2、檢查鋸床軸承以防磨損，能有效導(dǎo)向帶鋸條行進(jìn)。
3、檢查鋸床鋼絲輪的位置，確保鋸屑有效的清除。
4、檢查鋸床冷卻液輸送，冷卻液的分量濃度。
5、檢查液壓裝置，看夾鉗部位是否有間隙，防止物料松動。
使用本機(jī)床可降低勞動強(qiáng)度，提升工作效率，保證鋸床加工零件的質(zhì)量，提升加工的使用效益和使用質(zhì)量都有重要意義。
本機(jī)主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料的切割，隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。
主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機(jī)構(gòu)；鋸條導(dǎo)向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機(jī)構(gòu)（自動系列）；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。
帶鋸床根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床；
根據(jù)使用操作分為手動型、自動型；根據(jù)使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控）與行程開關(guān)式控制等；
根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。
●剪刀式結(jié)構(gòu)，一機(jī)兩用，鋸架可順時針旋轉(zhuǎn)0-45°實現(xiàn)工件角度鋸切。
●采用蝸輪、蝸桿減速機(jī)傳動 。
●液壓升降、夾緊，進(jìn)給無極調(diào)速 。
●鋸切行程開關(guān)控制，根據(jù)工件大小，自由調(diào)整鋸切行程。
如何做好噪音防護(hù)？
把隔聲與吸聲技術(shù)運(yùn)用到金屬帶鋸床上，合理的降低噪聲污染，解決車間噪聲污染問題，改善企業(yè)工作環(huán)境，程度的保護(hù)了工人身體健康，響應(yīng)國家號召走綠色環(huán)保生產(chǎn)之路。
鋸床噪聲就是金屬帶鋸床在工作時發(fā)出的不規(guī)則聲音，統(tǒng)稱噪聲污染，當(dāng)聲音大于400HZ的頻率時會危害健康，如果操作員長期在車間工作，日積月累會影響聽力，這一問題引起金屬帶鋸床廠家的重視。都在努力減少帶金屬帶鋸床的噪聲污染。
由于切割時雙金屬帶鋸條快速旋轉(zhuǎn)，噪聲來源分為兩個階段，是動力噪聲，旋轉(zhuǎn)的帶金屬帶鋸床與周圍空氣相互作用，引發(fā)壓力脈動從而在鋸條邊緣形成渦流，從而形成噪聲。其次是機(jī)械噪聲，金屬帶鋸床與金屬材料之間磨擦、震動等原因產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，在工作過程中，污染的大小取決于被材料的形狀和硬度。為了減少噪聲污染可以在機(jī)床上開消聲槽。加大機(jī)器的彈性，降低張度從而減少振動噪聲。在夾盤內(nèi)加上橡皮墊，可以減小振動的傳遞以達(dá)到降低噪聲的作用。必要時可以用封閉隔聲外罩，金屬帶鋸床結(jié)構(gòu)多種多樣，鋸切過程中的噪聲是通過空氣傳播。通過隔聲、吸聲、消聲等技術(shù)把整個金屬帶鋸床封閉起來，達(dá)到降噪的目的。外罩采用2mm左右厚的鋼板制造，在鋼板內(nèi)側(cè)涂上特殊涂料，用來吸收聲波以減小噪聲。
日常保養(yǎng)方法：
1.下班前15分鐘整理雙立柱臥式金屬帶鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶;
2.檢查各部螺釘、螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損，保持鋸床處于完好狀態(tài);
3.定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。
二、液壓、傳動系統(tǒng)保養(yǎng)：
1.下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動表面;
2.定期清洗蝸輪箱，調(diào)整各傳動件配合間隙，緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。
三、雙立柱臥式金屬帶鋸床的潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)：
1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部;
2.定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位;
3.定期清洗各部潤滑機(jī)構(gòu)，保持油路暢通無泄露。
四、開車前要檢查雙立柱臥式金屬帶鋸床的電器設(shè)備、電機(jī)、電纜、開關(guān)、照明燈是否完好并安全接地。
