型號 | 400# |
砂輪規(guī)格 | 400×40×127 |
電流(A) | 5 |
相數(shù) | 3 |
工作定額 | S1 |
砂輪安全速度(m/s) | 35 |
功率(kw) | 2.2 |
電壓(v) | 380 |
頻率(HZ) | 50 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 1400 |
絕緣等級(m/s) | E |
重量(kg) | 131 |
其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成,砂輪是設(shè)置于基座的頂面,基座內(nèi)部具有供容置動力源的空間,動力源傳動一減速器,減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪,基座對應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū),集水區(qū)向外延伸道,給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方,給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間,且給水器對應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。具有整體傳動機構(gòu)十分精簡完善,使研磨的過程更加方便順暢及提升整體砂輪機的研磨效能的功效。
故障排除
電動機不轉(zhuǎn)動(有電磁聲音)
產(chǎn)生原因:1、起動電容損壞;2、三相電源斷相;3、電源開關(guān)損壞;4、軸承卡死;5、繞組燒壞
排除方法:1、更換新電容;2、查修電路;3、更換電源開關(guān);4、更換軸承;5、修理繞組
電動機不轉(zhuǎn)(無電磁聲音)
產(chǎn)生原因:1、電源開關(guān)損壞;2、停電;3、繞組燒壞
排除方法:1、更換電源開關(guān);2、等待供電;3、修理繞組砂輪易碎或磨損過快
產(chǎn)生原因:1、砂輪類型不正確;2、砂輪過期或質(zhì)量不好;3、軸承損壞;4、安裝不正確
排除方法:1、更換類型對應(yīng)的砂輪;2、更換合格砂輪;3、更換軸承;4、正確安裝聲音不正常。
排除方法:1、更換軸承;2、正確安裝砂輪;3、查修電源;4、查修繞組繞組燒毀。
產(chǎn)生原因:1、定子、轉(zhuǎn)子掃膛;2、三相電動機斷相運行;3、單相電動機誤接入380V電源。
排除方法:1、更換軸承;2、查修電源;3、查修電源。
注意事項:
(1)應(yīng)根據(jù)要加工器件的材質(zhì)和加工進度要求,選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料,例如銅和鋁,應(yīng)使用較粗的砂輪,加工精度要求較好的器件,要使用較細的砂輪。
(2)根據(jù)要加工的形狀,選擇相適應(yīng)的砂輪面。
(3)所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘,安裝一定要穩(wěn)固。這一點,在使用過程中也應(yīng)時刻注意,一旦發(fā)現(xiàn)砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘,立刻停止使用并更換新品,活動時,應(yīng)立刻停機緊固。
(4)磨削時,操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和,以防止飛濺的金屬屑和沙粒對人體的傷害。
(5)施加在被磨削器件上的壓力應(yīng)適當(dāng),過大將產(chǎn)生過熱而使加工面退火,嚴(yán)重時將不能使用,同時造成砂輪壽命過快降低。
(6)對于寬度小于砂輪磨削面的器件,在磨削過程中,不要始終在砂輪的一個部位進行磨削,應(yīng)在砂輪磨削面上以一定的周期進行左右平移,目的是使砂輪磨削面能保持相對平整,便于以后的加工。
(7)為了防止被磨削的器件加工面過熱退火,可隨時將磨削部位深人水中進行冷卻。
(8)定期測量電動機的絕緣電阻,應(yīng)保證不低于5MΩ).應(yīng)使用帶漏電保護裝置的斷路器與電源連接。
砂輪較脆、轉(zhuǎn)速很快,使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全運作流程
1、砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向要正確,只能使磨屑向下飛離砂輪。
2、砂輪機啟動后,應(yīng)在砂輪機旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行磨削。若砂輪機跳動明顯,應(yīng)及時停機修整。
3、砂輪機托架和砂輪之間應(yīng)保持3mm的距離,以防工件扎入造成事故。
4、磨削時應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,且用力不宜過大。
5、根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。
新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。
6、安裝砂輪時,砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應(yīng)按松動配合的技術(shù)要求,一般控制在0.05~0.10毫米之間。
7、砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。
8、擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。
9、砂輪裝好后,要裝防護罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應(yīng)保持在1~3毫米內(nèi),并要略低于砂輪的中心。
10、新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經(jīng)過5~10分鐘試轉(zhuǎn)后,才能使用。
11、初磨時不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。
12、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。
13、磨刀時,人應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時在一塊砂輪上磨刀。
14、磨刀時間較長的刀具,應(yīng)及時進行冷卻,防止?fàn)C手。
15、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。
16、磨刀人員應(yīng)戴好防護眼鏡。
17、吸塵機必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時修復(fù),否應(yīng)停止磨刀。
砂輪機震動怎么辦?
步:檢查砂輪機安裝是否穩(wěn)固,各螺絲有無松動現(xiàn)象,如果有問題,必須擰緊
第二步:檢查主軸是否彎曲,一般徑向跳動不大于0.04mm,如大于0.05mm,則要更換主軸
第三步:檢查砂輪內(nèi)夾板端面跳動是否正常,卸下砂輪,在主軸上只剩下砂輪機內(nèi)夾板,檢查夾板端面跳動,不超0.08mm,如大于0.09mm,則應(yīng)更換砂輪內(nèi)夾盤
第四步:檢查砂輪的徑向跳動和端面跳動,如有跳動較大,則啟動砂輪機,用砂輪修正筆給予修正,達到滿意為止。