CA6166普通車床的參數(shù)：

CA6166普通車床使用什么樣的刀具最合適？

怎樣局別不同刀具之間的差別?

{刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。}

車刀

車刀是車床加工的部分。車刀是由刀頭和刀桿兩部分組成。刀桿一般是碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。刀頭是擔任切削工作的，所使用的材料必需具備下列三種基本機能：

1.冷硬性－在常溫時的硬度，又名耐磨性。

2.紅硬性－在高溫下還能保持切削所需的硬度。

3.韌性－能承受振動和沖擊負荷的機能。

車刀按刀頭材料不同分為兩種：快速鋼和硬質(zhì)合金車刀

快速鋼車刀

快速鋼(又名風鋼、鋒鋼或白鋼)

快速鋼是一種含鎢和鉻較多的合金鋼。我國試制成功了B202無鉻鋼、B201無鈷特種鋼，B212、B214無鈷超硬鋼及B211、B213低鈷機能速鋼。節(jié)約了價值昂貴的稀有金屬。速鋼的機能：硬度較高，HRC62-65。約為45號鋼硬度的2.7倍。具有一定的紅熱硬度，耐溫程度可達560－600攝氏度。韌性和加工機能較好。鋼刀具制造簡樸，刃磨利便，為精車刀之用，但因紅硬性不如硬質(zhì)合金，故不易用于快速切削。鋼材料有帶黑皮的和表面磨光的兩種；前者是未經(jīng)熱處理的鋼，后者是經(jīng)熱處理鋼，又叫作白鋼。

硬質(zhì)合金車刀

硬質(zhì)合金由難熔材料的碳化鎢、碳化鈦和鈷的粉末，在高壓下成形，經(jīng)1350－1560攝氏度高溫燒結(jié)而成的。具有的硬度，常溫下可達HRA92，僅次于金剛石；紅硬性很好，在1000攝氏度左右仍能保持良好的切削機能；具有較多使用強度，抗彎強度高達100-170公斤每立方毫米；但性脆、韌性差、怕振；這些缺點，可通過刃磨公道的角度予以克服。因此，硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用。

常用車刀種類

1、 尖形車刀

2、圓弧形車刀

3、成形車刀

4、機夾可轉(zhuǎn)位不重磨車刀

5、切槽刀（切斷刀）

常用車刀用途

①可轉(zhuǎn)位刀片代碼。從刀具的材料應(yīng)用方面，數(shù)控機床用刀具材料主要是各類硬質(zhì)合金。從刀具的結(jié)構(gòu)方面，數(shù)控機床主要采用鑲嵌式機夾可轉(zhuǎn)位刀片的刀具。因此，對硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的運用是數(shù)控機床操縱者必需了解的內(nèi)容之一。

選用機夾式可轉(zhuǎn)位刀片，首先要了解可轉(zhuǎn)位刀片型號表示規(guī)則。按國際尺度ISO 1832—1985，可轉(zhuǎn)位刀片的代碼表示方法是由10位字符串組成的，其排列如下在一般情況下，第8和9位的代碼在有要求時才填寫。此外，各公司可以另外掭加一些符號，用連接號將其與ISO代碼相連接(如一PF代表斷屑槽型)。可轉(zhuǎn)位刀片用于車、銑、鉆、鏜等不同的加工方式，其代碼的詳細內(nèi)容也略有不同。

②可轉(zhuǎn)位刀片的斷屑槽槽形。為滿足切削能斷屑、排屑流暢、加工表面質(zhì)量好、切削刃耐磨等綜合性要求，可轉(zhuǎn)位刀片制成各種斷屑槽槽形。

特別注意的是在進行操作時工具和車刀的安放

工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導軌。如需要放的話般先在床面上蓋蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。

1．在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光后，仔細擦凈床面。

2．在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。

3. 不使用時，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂粒或雜質(zhì)進入車床導軌滑動面，把導軌“咬壞”或加劇它的磨損。

4．在使用冷卻潤滑液前，必須清除車床導軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤滑保養(yǎng)；這樣就能很好的保護車刀了。

本機的加工適用范圍：

普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的普通車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應(yīng)用廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%。普通車床加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。