C6136C普通車床的參數(shù)：
| C6136C普通車床技術(shù)參數(shù) | |||||
| 型號(hào) | C6 136C | ||||
| 加工能力 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | 360mm | |||
| 刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | 190mm | ||||
| 馬鞍處回轉(zhuǎn)直徑 | 520mm | ||||
| 馬鞍有效寬度 | 200mm | ||||
| 中心距 | 750、1000、1500mm | ||||
| 床身寬度 | 360mm | ||||
| 車頭箱 | 主軸通孔直徑 | 52mm | |||
| 主軸端部型式 | ISO-C6 | ||||
| 主軸內(nèi)孔錐度 | MT6 | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（級(jí)數(shù)） | (9steps)40-1400rpm | ||||
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| 公制螺紋范圍 | 18kinds 0.5-14mm | |||
| 英制螺紋范圍 | 27kinds 2-40inch | ||||
| 模數(shù)螺紋范圍 | 11kinds 0.25-3.5mπ | ||||
| 滑板 | 小刀架行程 | 95mm | |||
| 橫滑板行程 | 180mm | 230mm | |||
| 刀桿截面尺寸 | 20*20mm 2 | ||||
| 尾座 | 尾座套筒直徑 | 65mm | |||
| 尾座套筒錐度 | MT4 | ||||
| 尾座套筒行程 | 140mm | ||||
| 電機(jī) | 主電機(jī)功率 | 4 or 5.5KW | |||
| 冷卻泵 | 125W | ||||
| 包裝（長(zhǎng)*寬*高） | |||||
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| 中心距 | 750mm | 225*115*165cm | ||
| 1000mm | 245*115*165cm | ||||
| 1500mm | 288*115*165cm | ||||
普通車床是能對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應(yīng)用廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。
C6136C普通車床操作的完整過程中要放在心上的事項(xiàng)：
一．開車前的檢查
1.根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。
2．檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。
3．各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。
4。床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。
5．被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。
6．未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。
二．操作程序
2.1上好工件，先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動(dòng)。
2.2調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。
2.4機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。
2.5工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。
2.6使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤(rùn)滑和支承接觸面。
2.7加工長(zhǎng)料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過長(zhǎng)，若過長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。
2.8進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
2.9切削車刀必須緊固，車刀伸出長(zhǎng)度一般不超過刀厚度的2.5倍。
2.10加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡，車速要適當(dāng)。
2.11.盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。
2.12對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。
2.13用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。
2.14用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
2.15自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。
2.16切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。
三．停車操作
1．切斷電源、卸下工件。
2．各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具，打掃清潔。
3．檢查各部保護(hù)裝置的情況。
四．運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
4.1嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。
4.2嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。
4.3不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。
4.4不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。
4.5內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮刮削內(nèi)孔。
4.6氣動(dòng)后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。
4.7車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。
4.8切削脆性金屬或切削易飛濺時(shí)（包括磨削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。
C6136C普通車床“身體”肢體組成及作用：
車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。
組成部分
主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。
主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降低。
進(jìn)給箱：又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。
絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)行工件的其他表面車削時(shí)，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。
溜板箱：是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀架直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過光杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)，通過絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng)，以便車削螺紋。
刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動(dòng)車刀作縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。尾架：安裝在床身導(dǎo)軌上，并沿此導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，以調(diào)整其工作位置。尾架主要用來安裝后，以支撐較長(zhǎng)工件，也可安裝鉆頭、鉸刀等進(jìn)行孔加工。
床身：是車床帶有精度要求很高的導(dǎo)軌(山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌)的一個(gè)大型基礎(chǔ)部件。用于支撐和連接車床的各個(gè)部件，并保證各部件在工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)位置。
冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域，降低切削溫度，沖走切屑，潤(rùn)滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量。
