CQ6128A臺(tái)式車(chē)床的參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) | CQ6128A |
床身以上中心高 | 140mm |
中心距 | 500mm |
床面以上工件回轉(zhuǎn)直徑 | 280mm |
刀架以上加工直徑 | 160mm |
工件長(zhǎng)度 | 500mm |
主軸內(nèi)孔直徑 | Ф28mm |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 正反各6級(jí) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 180-1800r/min |
主軸每轉(zhuǎn)刀架進(jìn)給量范圍 | 縱向0.14-3mm |
車(chē)削公制螺紋 | 種數(shù) 15 |
| 螺距范圍 0.14-3mm |
車(chē)削英制螺紋 | 種數(shù) 15 |
| 每英寸牙數(shù)范圍4.7-60 |
尾座套內(nèi)孔錐度 | 莫氏3號(hào) |
尾座套筒移動(dòng)距離 | 90mm |
主電動(dòng)機(jī)功率 | 1.1KW 380VAC |
| 1.1KW 220VAC |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 1200*620*500 |
機(jī)床凈重 | 200Kg |
產(chǎn)品用途
主要用於加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面,車(chē)削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車(chē)床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。
臺(tái)式車(chē)床各個(gè)部件潤(rùn)滑時(shí)需要注意的不同點(diǎn):
總的來(lái)說(shuō)在使用冷卻潤(rùn)滑液前,必須清除車(chē)床導(dǎo)軌及冷卻潤(rùn)滑液盛盤(pán)里的垃圾;使用后,要把導(dǎo)軌上的冷卻潤(rùn)滑液擦干,并加機(jī)械潤(rùn)滑保養(yǎng)。
潤(rùn)滑保養(yǎng)工作
機(jī)床的潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑油脂的選擇是根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、自動(dòng)化程度、機(jī)床使用的工況及對(duì)精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的,機(jī)床潤(rùn)滑在滿(mǎn)足減磨降耗的同時(shí)要力求避免溫升和振動(dòng)。機(jī)床作為復(fù)雜而精密的機(jī)器,會(huì)采用多種多樣的傳動(dòng)裝置,根據(jù)設(shè)備的種類(lèi)、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對(duì)潤(rùn)滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關(guān)性能都有不同的要求。
潤(rùn)滑方法要求
1、機(jī)床的潤(rùn)滑點(diǎn)多而復(fù)雜,而且有許多機(jī)床同時(shí)潤(rùn)滑,因而多采用自動(dòng)潤(rùn)滑,也稱(chēng)強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑,以節(jié)省人力,并保證可靠的潤(rùn)滑。
2、機(jī)床多靠液壓傳動(dòng),為簡(jiǎn)化潤(rùn)滑系統(tǒng),因而許多機(jī)床是液壓與潤(rùn)滑系統(tǒng)共用的,因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時(shí)要滿(mǎn)足各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)潤(rùn)滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù),抗磨性能和抗氧化性能好的潤(rùn)滑油(脂)。
3、單機(jī)大型機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸承的潤(rùn)滑,通常采用重力加油(滴油、油芯)潤(rùn)滑方式。用這種潤(rùn)滑方式要考慮潤(rùn)滑油的流動(dòng)性,以保證潤(rùn)滑油可以自動(dòng)流進(jìn)摩擦副。
4、大型機(jī)床有很多齒輪傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承。特別是磨床都有很復(fù)雜的傳動(dòng)裝置,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%,因此在選用潤(rùn)滑油時(shí)必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓?rùn)滑性,力求限度的降低摩擦損失以節(jié)省動(dòng)力消耗。
5、粗加工機(jī)床大多是間歇式工作,因此會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤(rùn)滑,所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐?rùn)滑性能和抗極壓性能。
6、精密機(jī)床的對(duì)潤(rùn)滑油的溫升有很?chē)?yán)格的要求,一般不能超過(guò)室溫2-5℃,因此對(duì)油品的粘度及潤(rùn)滑方式及油箱的容量要做周密的計(jì)算和設(shè)計(jì)。
7、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各個(gè)摩擦副密封不良,會(huì)使加工過(guò)程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤(rùn)滑系統(tǒng)中,不但可能堵塞油路造成磨損還會(huì)加速油品的變質(zhì)。因此對(duì)系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的!
8、在金屬切削、研磨機(jī)床上為冷卻、潤(rùn)滑刀具和加工工件,大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進(jìn)入到潤(rùn)滑油,促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤(rùn)滑油時(shí)必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
9、機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床潤(rùn)滑的重點(diǎn)和難點(diǎn),導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是反復(fù)式的,而且速度及載荷變化很大,容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。所以早選擇潤(rùn)滑油時(shí)要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐?rùn)滑油。
潤(rùn)滑油的要求
機(jī)床的潤(rùn)滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和的潤(rùn)滑;機(jī)床潤(rùn)滑油脂包括:液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤(rùn)滑油(脂),不同的機(jī)床種類(lèi)及工況的不同對(duì)潤(rùn)滑油品的性能有不同的要求:
軸承的潤(rùn)滑:
一、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑:滑動(dòng)軸承是常用的傳動(dòng)方式,潤(rùn)滑油不僅要起到潤(rùn)滑的作用還要起到冷卻的作用,因此需要用潤(rùn)滑性能良好的低粘度的潤(rùn)滑油,同時(shí)需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對(duì)于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動(dòng)軸承,因軸承間隙特小(1微米),轉(zhuǎn)速特別高(30000r/min以上)應(yīng)使用粘度很小,抗磨油性的粘度為2.0mm2(40℃)的潤(rùn)滑油.
2)、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑:滾動(dòng)軸承在機(jī)床上,由于具有摩擦系數(shù)小,并運(yùn)轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點(diǎn),因而機(jī)床上已大量采用滾動(dòng)軸承,內(nèi)徑25mm,轉(zhuǎn)速30000r/min以下時(shí),可用封入高速脂。超過(guò)30000r/min時(shí),則應(yīng)用強(qiáng)制潤(rùn)滑或噴霧潤(rùn)滑。需要注意的是滾動(dòng)軸承除大型、粗糙的特殊情況,一般不能使用含固體潤(rùn)滑劑的脂。
二 齒輪的潤(rùn)滑:
機(jī)床的齒輪的沖擊和振動(dòng)不大,負(fù)荷較小,應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤(rùn)滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形,沖擊負(fù)荷較大的沖壓或剪切機(jī)床的齒輪,應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油,用于循環(huán)潤(rùn)滑或油浴潤(rùn)滑的齒輪油,除了要考慮抗氧化性,還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類(lèi)選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
三 導(dǎo)軌的潤(rùn)滑:
導(dǎo)軌的負(fù)荷及速度變化很大,一般導(dǎo)軌面的負(fù)荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng),因此容易產(chǎn)生邊界潤(rùn)滑,甚至半干潤(rùn)滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象,除了機(jī)床設(shè)計(jì)和材料潤(rùn)滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因。為克服爬行現(xiàn)象,除用氟系樹(shù)脂導(dǎo)軌貼面等,在改善潤(rùn)滑方面,主要用含防爬劑的潤(rùn)滑油,導(dǎo)軌潤(rùn)滑一般選用粘度32、68、100、150的導(dǎo)軌油,西班牙老鷹導(dǎo)軌油BESLUXLUDER系列(32,46、68,100、150、220)符合ISO6743/4標(biāo)準(zhǔn),L-HG級(jí)別。
四 機(jī)床是一種特殊的軸承。固定負(fù)荷不大,現(xiàn)在高速機(jī)床多采用回轉(zhuǎn),復(fù)負(fù)荷較大,因此都采用封入潤(rùn)滑脂來(lái)潤(rùn)滑。