格里森強(qiáng)力車齒方法
生產(chǎn)效率和單件成本效益使得格里森強(qiáng)力車齒工藝成為切實(shí)可行地替代插齒工藝的方案，而且在許多情況下，也可替代滾齒或拉削等軟齒面加工過程。
精確而靈活
采用強(qiáng)力車齒工藝的齒輪質(zhì)量水平更是優(yōu)于其他軟齒面加工，而且齒形齒向修整更加簡便。
刀具技術(shù)
基于技術(shù)的刀具設(shè)計保證了刀具在整個壽命周期內(nèi)能進(jìn)行可靠的生產(chǎn)。我們還提供所需的重磨和涂層服務(wù)。
過程模擬使預(yù)測性和可靠性變成現(xiàn)實(shí)
*的技術(shù)軟件能使零件按照客戶規(guī)范進(jìn)行加工- 這也是我們的專家甚至還沒有看到個屑片之前就能知道結(jié)果的原因之一。
模塊化夾具
用于強(qiáng)力車齒應(yīng)用的工件夾具專門為此類特定過程的要求而設(shè)計。模塊化夾具系統(tǒng)針對不同的工件直徑都提供快換部件。
過程控制簡單
使用格里森強(qiáng)力車齒對話軟件使過程控制簡單、直觀。
硬齒面強(qiáng)力車齒
格里森強(qiáng)力車齒機(jī)床可同時采用軟齒面和硬齒面強(qiáng)力車齒工藝。硬齒面強(qiáng)力車齒可替代其他硬齒面精加工過程，且質(zhì)量水平相當(dāng)，成本更是只占很小部分。
一體化去毛刺
格里森強(qiáng)力車齒把去毛刺工藝融入到了切削過程，將毛刺減少到限度。
系統(tǒng)
格里森強(qiáng)力車齒工藝之所以取得如此成功的一個原因就是：我們從系統(tǒng)的角度去思考。
相似產(chǎn)品
100PS – 軸和小型內(nèi)、外齒輪的解決方案
300PS – 通用、簡便的自動化機(jī)床
