規(guī)格 | 齒距 in tpi | |||||
寬 x 厚 | ||||||
毫米 | 英寸 | 3-4 | 2-3 | 1,4-2 | 0,85-1,15 | 0,7-1,0 |
27 x 0,90 | 1-1/16 x 0,035 | T | ||||
34 x 1,10 | 1-3/8 x 0,042 | T | T | |||
41 x 1,30 | 1-5/8 x 0,050 | T | T | |||
54 x 1,60 | 2-1/8 x 0,063 | T | T | |||
67 x 1,60 | 2-5/8 x 0,063 | T | ||||
80 x 1,60 | 3-1/8 x 0,063 | T | T | |||
材料接觸長度 (毫米) | 90-150 | 150-270 | 270-550 | 550-1600 | 950-3000 | |
匠心與技藝的結(jié)合
特殊研發(fā)的齒型專為 型材寬度大于 300 毫米
更高的切削強度及效率能節(jié)省更多的生產(chǎn)成本
極少的切削毛邊和更平整的切削表面
精準(zhǔn)的切削面減少加工成本
硬質(zhì)合金帶鋸條專業(yè)適用于雙金屬鋸條無法鋸切的堅硬材料及表面硬化的鋼材以及感應(yīng)淬火的鍍鉻鋼材。具有*的硬質(zhì)合金燒結(jié)方式、擁有抗磨抗震的堅韌齒尖和延展性的帶背。該鋸條適用范圍廣、切割速度快、是特難切割材料的理想選擇。
鋁鈦氮“裝甲”鍍層給與高效率和長切削壽命，鋁、鈦、氮構(gòu)成的鍍層像一道裝甲屏障保護每個齒部受到的磨損和熱量，十分堅韌。
“裝甲”鍍層實現(xiàn)了低熱傳導(dǎo)迫使熱量盡可能傳遞到鐵屑上，而非齒尖和工件上。
在手動進給的鑄造應(yīng)用中鋸條壽命更長，超細硬質(zhì)合金齒尖，專為切割鋁質(zhì)和有色金屬零部件而設(shè)計，精確研磨的前角可以防止物料在齒邊堆積。
限制的進給壓力可以確認保在切割零部件時的靈活性，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的前角和狹窄的切口，確保無需拉動工件即可實現(xiàn)高速切割。
多功能齒形設(shè)計，可以減少切割阻力和切削震動。
高合金鋼背材可以延長鋸條疲勞壽命，*的背材制作工藝將鋸條斷裂的發(fā)生率降低。
