產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品特性
機(jī)身結(jié)構(gòu)
一體式龍門(mén)機(jī)身結(jié)構(gòu),確保數(shù)控機(jī)床的整體穩(wěn)定、高速、高精度運(yùn)行。
刀庫(kù)
采用DT斜角型自動(dòng)換刀刀庫(kù),縮小刀庫(kù)占據(jù)機(jī)床內(nèi)部的空間體積,為增大刀庫(kù)刀盤(pán)的刀把容量提供空間,可滿足同時(shí)裝夾30把刀具。
主軸
采用30000rpm內(nèi)藏式電主軸,高轉(zhuǎn)速確保加工工件表面具有更高的光澤度;
采用主軸油溫冷卻機(jī)系統(tǒng),有效改善主軸溫升導(dǎo)致的熱延伸問(wèn)題。
五軸
工作臺(tái)設(shè)置五軸加工,其四五軸采用搖籃式的轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)計(jì),通過(guò)一次工件裝夾,即可實(shí)現(xiàn)五面加工,減少裝夾動(dòng)作,提高加工精度和效率。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于各種金屬、非金屬的五軸連動(dòng)加工,以及高轉(zhuǎn)速主軸產(chǎn)品及模具加工。
不僅能滿足多方位產(chǎn)品的加工,達(dá)到一次性裝夾完成;切削過(guò)程中,執(zhí)行五軸五連動(dòng)的切削路徑任務(wù),切削出復(fù)雜的工件外型;也能完成
三軸或四軸連動(dòng)機(jī)器不能完成的切削路徑;節(jié)約產(chǎn)品加工工時(shí),提高生產(chǎn)效率。
廣泛應(yīng)用于電子消費(fèi)產(chǎn)品、精密機(jī)械零部件、汽車(chē)配件、航空航天零配件等加工。
規(guī)格參數(shù)
機(jī)臺(tái)基本規(guī)格 | 單位 | BP-6L | |
控制器 | 西門(mén)子840Dsl | ||
行程 | |||
X、Y、Z軸行程 | mm | 600×300×300 | |
主軸鼻端至工作臺(tái)面 | mm | 100-400 | |
工作臺(tái)(四五軸) | |||
旋轉(zhuǎn)軸盤(pán)面尺寸 | mm | φ250 | |
旋轉(zhuǎn)軸(C軸/五軸)轉(zhuǎn)速 | rpm | 100 | |
盤(pán)面載重 | kg | 50 | |
T型槽尺寸(寬×間距×槽數(shù)) | mm×度×個(gè) | 12×90°×4 | |
臺(tái)面中心孔直徑 | mm | 50 | |
傾斜軸角度(B軸/四軸) | deg | ±120° | |
傾斜軸(B軸/四軸)轉(zhuǎn)速 | rpm | 25 | |
主軸 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 30000(內(nèi)藏式) | |
主軸馬達(dá)功率 | kw | 4.6 | |
主軸錐度 | HSK-40E | ||
主軸直徑 | mm | 120 | |
進(jìn)給率 | |||
X、Y、Z軸進(jìn)給速度 | m/min | 30×30×30 | |
X、Y、Z軸馬達(dá)功率 | kW | 2.23×3.14×2.23 | |
精度 | |||
雙向定位精度(全行程) | mm | 0.01 | |
雙向重復(fù)定位精度(全行程) | mm | 0.006 | |
循圓差補(bǔ)精度(X、Y軸) | mm | 0.015 | |
自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu) | |||
換刀機(jī)構(gòu)型態(tài) | DT斜角型 | ||
刀庫(kù)容量 | 支 | 30 | |
刀徑(滿刀) | mm | 60 | |
刀長(zhǎng) | mm | 200 | |
刀具重量 | kg | 3 | |
動(dòng)力源 | |||
主軸冷卻功率 | w | 1800(油冷) | |
軌道潤(rùn)滑自動(dòng)注油器 | w | 90 | |
切削液泵浦 | w | 750 | |
壓縮空氣壓力 | kg/cm2 | 6 | |
電力需求 | kVA | 20 | |
機(jī)臺(tái)尺寸及重量 | |||
凈重 | kg | 3300 | |
機(jī)床尺寸(左右×前后×高) | mm | 2170×2325×2510 | |
占地尺寸(左右×前后×高) | mm | 3345×2815×2675 | |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選購(gòu)配置 | ||
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 外接式手搖輪 | 三色警示燈 | 主軸熱延伸補(bǔ)償 |