JF-SQ系列全自動大理石薄板分切機簡介
1 概述
1.1 JF-SQ系列全自動大理石薄板分切機是我公司研制的第三代產(chǎn)品,其綜合性能有較大提高,通過不斷地改進和完善,目前已定型JF-SQ600Z、JF-SQ800Z、JQ-SQ1000Z 、JF-SQ1200Z及JF-SQ1600Z共五種機型。
1.2 設(shè)備吸收同類型切割設(shè)備*經(jīng)驗，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動化程度高；伺服系統(tǒng)安全、可靠；鋸切精度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低；生產(chǎn)能力強、輔助時間少、出材率高。
1.3 本系列機采用進口可編程電腦控制器PLC全自動控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中操作人員只需根據(jù)產(chǎn)品不同設(shè)置好相應(yīng)參數(shù)，即可進行連續(xù)自動生產(chǎn)。
1.4本機配有彩色觸摸式控制屏，機器的各項操作和參數(shù)設(shè)定均通過觸摸屏上的各觸控按鈕完成，控制界面簡潔、美觀，操作簡單。
2 設(shè)備特點：
2.1 主體結(jié)構(gòu)：采用龍門立柱式分體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、操作方便；
2.2 飛輪支撐結(jié)構(gòu)：主從動輪采用雙軸承座支撐，保證了剛性要求；
2.3 飛輪平衡測試：主從動輪進行高精度的動態(tài)平衡測試和調(diào)整，保證了主從動輪系的運行平穩(wěn)，保證了輪系的運行精度和運行壽命；
2.4 帶鋸張緊系統(tǒng)：采用電機張緊，并使用壓力傳感器實施反饋和顯示帶鋸張緊力，可實時調(diào)整帶鋸張緊力；
2.5 操作方式：采用PLC觸摸屏控制,全程監(jiān)控和調(diào)整切割參數(shù)；
2.6 斷帶剎車系統(tǒng)：帶鋸斷帶時，通過斷帶保護系統(tǒng)使從動輪自動剎車；
2.7 切割自動防偏系統(tǒng)：根據(jù)石材硬度變化自動調(diào)節(jié)石材的切割進給速度；
2.8 輸送帶式工作臺：輸送帶式工作臺實現(xiàn)了連續(xù)工作功能，采用變頻器控制實現(xiàn)其無級調(diào)節(jié)進給速度的功能；
2.9 主從動輪系統(tǒng)：采用變頻器控制實現(xiàn)其無級調(diào)節(jié)切割線速度的功能。
3 主要技術(shù)參數(shù)：
序號 | 參數(shù)名稱 | JF-SQ機型 | ||||
JF-SQ600Z | JF-SQ800Z | JQ-SQ1000Z | JF-SQ1200Z | JF-SQ1600Z | ||
1 | 外型尺寸(mm) | 2910×2550×1960 | 2.91×2.55×1.96 | 3.11×2.98×1.96 | 3.31×2.96×1.96 | 3.81×3.28×1.96 |
2 | 飛輪直徑 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ1000 |
3 | 電源 | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
4 | 飛輪主電機 | 4KW/6P | 4KW/6P | 5.5KW/6P | 5.5KW/6P | 11KW/4P |
5 | 工作臺進給電機 | 0.37KW/4p | 0.37KW/4p | 0.37KW/4p | 0.37KW/4p | 0.75KW/4p |
6 | 帶鋸張緊電機 | 1.3KW | 1.3KW | 1.3KW | 1.3KW | 1.3KW |
7 | 活動橫梁升降電機 | 0.75KW/4p | 0.75KW/4p | 0.75KW/4p | 0.75KW/4p | 1.1KW/4p |
8 | 帶鋸規(guī)格 | 50×1.05×5850 | 50×1.05×5850 | 50×1.05×6280 | 50×1.05×6670 | 50×1.05×8160 |
9 | 被加工材料尺寸 | 1500×650×150 | 1500×850×150 | 1500×1050×150 | 2000×1250×100 | 2000×1680×100 |
10 | 設(shè)備總重 | 2800Kg | 3200Kg | 3500Kg | 3600Kg | 3800Kg |
4 設(shè)備的調(diào)整：
4.1 鋸條張緊力的調(diào)整：
調(diào)整鋸條張緊參數(shù)設(shè)定值，標(biāo)定張緊力之大小，從而改變鋸帶張緊力，一般30--40Kg/Cm2，必要時可增減。壓力經(jīng)過壓力傳感器控制并反饋到自控系統(tǒng),壓力低于點時電機自動啟動補壓、斷帶時壓力驟減，張緊電機同時啟動推動飛輪運動實現(xiàn)剎車。
4.2 鋸條跑位的調(diào)整：
手動觀察鋸條在飛輪上的位置,外側(cè)露出在5-18mm范圍內(nèi)為正常,如發(fā)現(xiàn)鋸帶向內(nèi)側(cè)或外側(cè)跑時，可調(diào)節(jié)主動軸上的調(diào)整螺釘，或調(diào)節(jié)油缸頂桿兩調(diào)節(jié)螺母，以達到鋸帶*正常運轉(zhuǎn)時為止。
4.3 鋸條切口的調(diào)整：
張緊鋸條，將鋸帶與工作臺調(diào)平行，必要時可用壓輪進行微調(diào);開啟循環(huán)水，啟動主機，空轉(zhuǎn)觀察鋸帶是否運行良好。
5 操作參數(shù)設(shè)置(供參考)
5.1 本系列機型自投放市場以來,經(jīng)過大量的有針對性的切割統(tǒng)計,對各類石材的切割時相應(yīng)參數(shù)的設(shè)置作了一定的分析,現(xiàn)作為附件供客戶在使用本系列設(shè)備時參考。
5.2本機因主飛輪轉(zhuǎn)速、張緊力、工作臺的進給速度,都能夠依據(jù)石材的材質(zhì)、加工的實際要求而作相應(yīng)的調(diào)整,所以此三大指標(biāo)在保證切割質(zhì)量,延長鋸帶壽命,保證切割速度上至關(guān)重要,三大指標(biāo)設(shè)置范圍:
a主飛輪轉(zhuǎn)速設(shè)置為70%─99%,石材由軟至硬逐漸升高,實踐中轉(zhuǎn)速越低鋸帶壽命越長;
b張緊力設(shè)置:理論上張緊力越小鋸帶壽命越長,在實踐中必須以保證切割質(zhì)量為前提,推薦值為30─40Kg/cm2,也可結(jié)合實際增減;
c工作臺進料速度設(shè)置在10%─45%之間,但建議不要低于14%,以免工作臺電機因轉(zhuǎn)速太慢而發(fā)熱甚至燒掉,石材越硬此速度越低;原則上在保證質(zhì)量的情況下盡量提高速度;但同時要觀察不要頂壞鋸帶;
d 以上三大指標(biāo)配合使用推薦值為:
大理石硬度 | 飛輪轉(zhuǎn)速 | 張緊力 | 進料速度 | 舉例 |
較軟 | 70%─80% | 30─35 | 30%─45% | 廣西白、雅士白等 |
中硬 | 80%─90% | 30─35 | 20%─25% | 普通米黃、洞石類 |
較硬 | 90%─99% | 30─40 | 14%─20% | 莎安娜、玉石等 |
以上與觸摸屏上相應(yīng)控制數(shù)字對應(yīng)
5.3另一個主要調(diào)整部位就是兩個壓輪,本系列機采用的是垂直方向用螺桿微調(diào),調(diào)整精度高,易于控制,但生產(chǎn)中要特別注意其磨損變化對切面的質(zhì)量影響。在工作狀態(tài)時,注意壓輪不能轉(zhuǎn)動,磨損后要及時旋轉(zhuǎn)壓輪,全部磨損要及時更換,注意壓輪對質(zhì)量控制很重要;壓輪屬易損件崗位人員要觀察變化且會調(diào)會更換。
5.4 建議客戶在加工過程中注意統(tǒng)計以上指標(biāo)的變化情況,找出適合自己的參數(shù)設(shè)置,形成制度從而更好地指導(dǎo)生產(chǎn),充分發(fā)揮本機的綜合性能。
