AM-855立式加工中心：

一、鑄件設(shè)計：  本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，保持品質(zhì)。   鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。   鑄件材質(zhì)牌號為  HT-300。機床具有高剛性、高強度，幾何定位精度佳。并能保證機床長期  的穩(wěn)定性和高精度。另為了防範加工后發(fā)生變形，鑄件均做*的煺火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。   

底座設(shè)計:   機臺底座結(jié)構(gòu)寬實，全為重負荷全支撐設(shè)計，可確保加工時之重切屑能力,  機臺底座採用油水  分離盒設(shè)計，避免切削液因混合而劣化，延長切削液的使用。   

立柱設(shè)計： 立柱為人字型叁角結(jié)構(gòu)，鞍座加寬加長，重負荷全支撐設(shè)計，結(jié)構(gòu)結(jié)實。   

主軸頭及主軸設(shè)計：   

1、主軸頭內(nèi)以筋骨強化結(jié)構(gòu)，接觸長度比率適當(dāng)，更能提供主軸穩(wěn)固支   撐主軸中心到立柱  Z 軸軌道面距離為 595mm，加工範圍更大。 

2、主軸采用德國FAG  P4級或日本NSK P4級高速高精密級斜角滾珠軸承，標準轉(zhuǎn)速可達   10000rpm，主軸裝配利用  IRD動態(tài)平衡校正設(shè)備，線上直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高  速運轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。   

3、主軸使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。   

4、標準配備的主軸氣幕防塵裝置*杜絕了加工過程中鐵屑和灰塵侵入主軸軸承現(xiàn)象，保證   了主軸內(nèi)部的純凈品質(zhì)。從而也起到延長使用壽命。   

二、 傳動方式：螺桿及線軌  叁軸馬達與精密高速滾珠螺桿採用中國臺灣上銀  C3 級或銀泰 C3 級直結(jié)傳動（間隙為 0）及裝配預(yù)拉，提前消除機  床連續(xù)運動產(chǎn)生的熱升溫而造成的螺桿膨脹。  X/Y/Z  軸採用中國臺灣上銀或銀泰滾柱線性導(dǎo)軌支撐，可支撐重負荷、快速移動，確保定位精度   更佳，寬度為  35/45/45MM，X、Y、Z 軸方向線性導(dǎo)軌各 2 根，使機床在切削時及移動時獲  得最佳的切削剛性及穩(wěn)定性。具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，機臺快速位移  X/Y/Z 軸  48m/min,高效率加工,減少加工時間。   

三、刀庫設(shè)計：  採用中國臺灣品牌刀庫,快速、簡易操作及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的的刀具交換   動作。   

四、外罩鈑金設(shè)計：   南京穎瑞設(shè)計的機臺鈑金外型美觀,符合人體工學(xué)及國家  CE 標準,廣受用戶讚賞歡迎,  配置防爆鋼化玻璃,防護工件飛出誤傷人員,側(cè)窗都配有兩道安全門鎖,避免操作人員開啟造   成意外。排屑功能上，AM-855  設(shè)計為機內(nèi)底盤左右螺旋雙排屑裝置，并設(shè)計左右沖水裝置，   切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器后端的集屑槽內(nèi)，集屑槽加大設(shè)計讓使用者不需要   短時間內(nèi)就要清理鐵屑,  可選配鏈板式排屑機，自動的沖屑到排屑機內(nèi),由排屑機排出到集  屑小車內(nèi),免除了螺排式排屑機使用久了容易  出現(xiàn)排屑不出,螺桿損壞等問題。  機器內(nèi)配置有高亮度的  LED 工作燈，左右各一盞，增加機床內(nèi)部亮度，便于操作者裝卸工  件、量測等工作，配置的工作燈具有防塵、防爆等功能。   

五、配電設(shè)計及面板：  南京穎瑞采用專用設(shè)計之操作面板,所有主要線材採用中國臺灣塬裝進口線材,可耐外   力拉扯,耐油污腐蝕耐高溫,品質(zhì)達日本機臺等級,*于一般國產(chǎn)品牌廠使用粗糙線材,容   易出現(xiàn)線材老化按鍵接觸不良問題。  活動式手輪旋轉(zhuǎn)零件採用日本進口,使用壽命更長,背  面配有強力磁鐵,操作時可以穩(wěn)固吸附在任意金屬鈑金上  面方便使用,且具有軸別的選定，  進給率的選擇等多項功能，配有撓性延長線，方便刀具設(shè)定與工件座標設(shè)定，操作方便。電   氣箱配有乾燥除濕包,避免空氣中的濕氣造成電器元件生銹。

AM-855立式加工中心技術(shù)參數(shù)