AM-640立式加工中心機結(jié)構(gòu)設(shè)計說明
1:鑄件設(shè)計:
本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為HT-300。機床具有高剛性、高強度,幾何定位精度佳。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防範(fàn)加工后發(fā)生變形,鑄件均做*的煺火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。
主軸頭及主軸設(shè)計:
1、主軸頭內(nèi)以筋骨強化結(jié)構(gòu),接觸長度比率適當(dāng),更能提供主軸穩(wěn)固支撐主軸中心到立柱Z軸軌道面距離為450mm,加工範(fàn)圍更大。
2、主軸採用德國 FAG P4 級或日本 NSK P4 級高速高精密級斜角滾珠軸承,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達 10000rpm,主軸裝配利用IRD 動態(tài)平衡校正設(shè)備,線上直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速運轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。
3、主軸使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
4、標(biāo)準(zhǔn)配備的主軸氣幕防塵裝置*杜絕了加工過程中鐵屑和灰塵侵入主軸軸承現(xiàn)象,保證了主軸內(nèi)部的純凈品 質(zhì)。從而也起到延長使用壽命。
2: 傳動方式:螺桿及線軌
叁軸馬達與精密高速滾珠螺桿採用中國臺灣上銀 C3 級或銀泰 C3 級直結(jié)傳動(間隙為 0)及裝配預(yù)拉,提前消除機 床連續(xù)運動產(chǎn)生的熱升溫而造成的螺桿膨脹。
X/Y/Z 軸採用中國臺灣上銀或銀泰滾柱線性導(dǎo)軌支撐,可支撐重負(fù)荷、快速移動,確保定位精度更佳,寬度為 30/30/30MM,X、Y、Z 軸方向線性導(dǎo)軌各2根,使機床在切削時及移動時獲得最佳的切削剛性及穩(wěn)定性。具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,機臺快速位移 X/Y/Z 軸 48m/min,高效率加工,減少加工時間。
3: 刀庫設(shè)計:
採用中國臺灣品牌刀庫,快速、簡易操作及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)可靠的的刀具交換動作。
4:外罩鈑金設(shè)計:
南京穎瑞設(shè)計的機臺鈑金外型美觀,符合人體工學(xué)及國家 CE 標(biāo)準(zhǔn),廣受用戶讚賞歡迎,配置防爆鋼化玻璃,防護工件飛出誤傷人員,側(cè)窗都配有兩道安全門鎖,避免操作人員開啟造成意外。排屑功能上,AM-640設(shè)計為機內(nèi)底盤左右沖屑裝置,并設(shè)計水槍沖水裝置,切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器后端的集屑槽內(nèi),集屑槽加大設(shè)計讓使用者不需要短時間內(nèi)就要清理鐵屑, 可選配鏈板式排屑機,自動的沖屑到排屑機內(nèi),由排屑機排出到集屑小車內(nèi),免除了螺排式排屑機使用久了容易 出現(xiàn)排屑不出,螺桿損壞等問題。
機器內(nèi)配置有高亮度的 LED工作燈,增加機床內(nèi)部亮度,便于操作者裝卸工件、量測等工作,配置的工作燈具有防塵、防爆等功能。
5: 配電設(shè)計及面板:
南京穎瑞采用專用設(shè)計之操作面板,所有主要線材採用中國臺灣塬裝進口線材,可耐外力拉扯,耐油污腐蝕耐高溫,品質(zhì)達日本機臺等級,*于一般國產(chǎn)品牌廠使用粗糙線材,容易出現(xiàn)線材老化按鍵接觸不良問題。 活動式手輪旋轉(zhuǎn)零件採用日本進口,使用壽命更長,背面配有強力磁鐵,操作時可以穩(wěn)固吸附在任意金屬鈑金上 面方便使用,且具有軸別的選定,進給率的選擇等多項功能,配有撓性延長線,方便刀具設(shè)定與工件座標(biāo)設(shè)定,操作方便。電氣箱配有乾燥除濕包,避免空氣中的濕氣造成電器元件生銹。
AM-640立式加工中心機技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 ITEM
單位 UNIT
規(guī)格參數(shù)
工作臺 Table
工作臺面積 (長×寬)
mm
800×400
T 型槽尺寸(槽寬×數(shù)量×間距)
mm
14×3×100
T 型槽精度等級
-
H7
工作臺最大承載工件重量
kg
400
行程規(guī)格 Travel
X 軸行程
mm
650
Y 軸行程
mm
400
Z 軸行程
mm
500
主軸鼻端至工作臺面距離
mm
100-600
主軸中心至立柱軌道面距離
mm
450
叁軸軌道設(shè)計及型式( 叁軸線軌)
軌道規(guī)格寬度
mm
X 軸:35 / Y 軸:35 / Z 軸:35
線性滑軌滑塊數(shù)量
-
X 軸:4 只 / Y 軸:4 只/ Z 軸:4 只
X.Y.Z 軸軌道數(shù)量
-
X.Y.Z 軸:2 條重負(fù)荷滾柱導(dǎo)軌
主軸規(guī)格型式 SPINDLE / 速度 Feed
主軸傳動方式
皮帶式傳動
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
50-10000
錐度/主軸軸徑/拉丁規(guī)格
BT-40 / φ120/ MAS403-BT40-45°
切削進給速度
mm/min
1~10000
叁軸快移速度
mm/min
X 軸:48 / Y 軸:48/ Z 軸:48
精度 ACCURACY
定位精度
mm
0.005mm(全程)
重復(fù)定位精度
mm
±0.002(全程)
刀庫
刀庫類型
刀臂式
換刀方式
隨機
刀庫容量
T
16
換刀時間
sec
T to T 2.0
最大刀具直徑
mm
? 78
相鄰無刀最大刀具直徑
mm
? 120
最大單刀重量
KG
8
最大刀具長度
mm
300
控制器型號 / 主軸及叁軸馬達參數(shù) MOTOR
系統(tǒng)廠家
發(fā)那科
型號
OI-MF(β)
主軸電機
BiI8/12000
X/Y/Z 軸伺服電機
BiS12/ BiS12/ BiS22B
主軸伺服馬達功率(KW)
7.5/11
主軸伺服馬達扭距(N-M)
35.8
叁軸伺服馬達功率(KW)
X 軸:1.8/ Y 軸:1.8 / Z 軸:3.0
叁軸伺服馬達扭距(N-M)
X 軸:27 / Y 軸:27 / Z 軸:45
規(guī)格 ITEM | 單位 UNIT | 規(guī)格參數(shù) | |
工作臺 Table | |||
工作臺面積 (長×寬) | mm | 800×400 | |
T 型槽尺寸(槽寬×數(shù)量×間距) | mm | 14×3×100 | |
T 型槽精度等級 | - | H7 | |
工作臺最大承載工件重量 | kg | 400 | |
行程規(guī)格 Travel | |||
X 軸行程 | mm | 650 | |
Y 軸行程 | mm | 400 | |
Z 軸行程 | mm | 500 | |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100-600 | |
主軸中心至立柱軌道面距離 | mm | 450 | |
叁軸軌道設(shè)計及型式( 叁軸線軌) | |||
軌道規(guī)格寬度 | mm | X 軸:35 / Y 軸:35 / Z 軸:35 | |
線性滑軌滑塊數(shù)量 | - | X 軸:4 只 / Y 軸:4 只/ Z 軸:4 只 | |
X.Y.Z 軸軌道數(shù)量 | - | X.Y.Z 軸:2 條重負(fù)荷滾柱導(dǎo)軌 | |
主軸規(guī)格型式 SPINDLE / 速度 Feed | |||
主軸傳動方式 | 皮帶式傳動 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-10000 | |
錐度/主軸軸徑/拉丁規(guī)格 | BT-40 / φ120/ MAS403-BT40-45° | ||
切削進給速度 | mm/min | 1~10000 | |
叁軸快移速度 | mm/min | X 軸:48 / Y 軸:48/ Z 軸:48 | |
精度 ACCURACY | |||
定位精度 | mm | 0.005mm(全程) | |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.002(全程) | |
刀庫 | |||
刀庫類型 | 刀臂式 | ||
換刀方式 | 隨機 | ||
刀庫容量 | T | 16 | |
換刀時間 | sec | T to T 2.0 | |
最大刀具直徑 | mm | ? 78 | |
相鄰無刀最大刀具直徑 | mm | ? 120 | |
最大單刀重量 | KG | 8 | |
最大刀具長度 | mm | 300 | |
控制器型號 / 主軸及叁軸馬達參數(shù) MOTOR | |||
系統(tǒng)廠家 | 發(fā)那科 | ||
型號 | OI-MF(β) | ||
主軸電機 | BiI8/12000 | ||
X/Y/Z 軸伺服電機 | BiS12/ BiS12/ BiS22B | ||
主軸伺服馬達功率(KW) | 7.5/11 | ||
主軸伺服馬達扭距(N-M) | 35.8 | ||
叁軸伺服馬達功率(KW) | X 軸:1.8/ Y 軸:1.8 / Z 軸:3.0 | ||
叁軸伺服馬達扭距(N-M) | X 軸:27 / Y 軸:27 / Z 軸:45 |
關(guān)鍵零組件配置清單
項目 | 品牌 | 產(chǎn)地 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | |
主軸 | 惟隆 | 中國臺灣 | BT40-12000RPM | 1 | |
主軸軸承 | NSK | 日本 | 7014 | 各2 | |
增壓缸 | 中日/濠澄 | 中國臺灣 | G4000-3.5T*13L | 1 | |
同步帶 | UNITTA/蓋茨 | 日本/美國 | 5GT | 1 | |
X軸絲杠 | 銀泰/上銀 | 中國臺灣 | R32-16K4-FSC-806-1027-0.008(C3) | 1 | |
Y軸絲杠 | 銀泰/上銀 | 中國臺灣 | R32-16K4-FSC-604-825-0.008(C3) | 1 | |
Z軸絲杠 | 銀泰/上銀 | 中國臺灣 | R32-16K4-FSC-704-922-0.008(C3) | 1 | |
絲桿軸承 | NSK | 日本 | BS30/62 | 12 | |
X軸線軌 跨距 | 上銀/銀泰 滾柱 | 中國臺灣 | HGW30CA2R1160ZAPII-20/20 | mm |
2
|
Y軸線軌 跨距 | 上銀/銀泰 滾柱 | 中國臺灣 | RGW30CA2R840ZBPII-20/20 | mm | 2 |
Z軸線軌 跨距 | 上銀/銀泰 滾柱 | 中國臺灣 | RGW30CA2R960ZBPII-20/20 | mm | 2 |
控制器 | FANUC | 日本 | OI-MF(β) | 1 | |
主軸電機 | FANUC | 日本 | β8i/12000RPM | 1 | |
X電機 | FANUC | 日本 | β12/3000RPM | 1 | |
Y電機 | FANUC | 日本 | β12/3000RPM | 1 | |
Z電機 | FANUC | 日本 | β22B/3000RPM | 1 | |
自動潤滑泵 | 勝祥/寶騰 | 大陸 | 4 L | 1 | |
氣動元器件 | 金器 | 中國臺灣 | 若干 | ||
熱交換器 | 瑞科 | 大陸 | 1 | ||
主變壓器 | 君帆 | 大陸 | TBSM-A-31-30RVA-C/18KW | 1 | |
刀庫 | 德大 | 中國臺灣 | BT40#16T | 1 | |
螺旋排屑器 | 煙臺 | 大陸 | 無 | 2 | |
油冷機 | 瑞科 | 大陸 | 1 | ||
儲氣筒 | 北澤 | 大陸 | 6L | 1 | |