天津福業(yè)動力機械科技發(fā)展有限公司
FAGB71912E.T.P4S.UL軸承B71912-E-T-P4S-UL
銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
陶瓷材料應(yīng)具備以下性能特點: 1)低密度.由于滾動體密度減小,高速工作時其離心載荷也減小,從而可在更高轉(zhuǎn)速下工作. 2)中等彈性模量.彈性模量太大會因應(yīng)力集中而降低軸襯的承載能力. 3)熱膨脹系數(shù)小.減小對溫度變化的敏感性,使軸承工作溫度范圍更寬. 4)高抗壓強度.抗壓強度高是滾動軸承承受高應(yīng)力的需要. 5)高硬度和高韌性.這兩個特性相結(jié)合可獲得較好的表面粗糙度;而且能防止外界粒子和沖擊的損傷. 6)良好的抗?jié)L動接觸疲勞性和具有剝落失效模式.
天津福業(yè)動力機械科技發(fā)展有限公司
FAGB71912E.T.P4S.UL軸承B71912-E-T-P4S-UL
高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承或靜*承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無限;
高速電機技術(shù):電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡;
潤滑:電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時,就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,精確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑,指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要,太少,起不到潤滑作用;太多,在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。
冷卻裝置:為了盡快給高速運行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。
內(nèi)置脈沖編碼器:為了實現(xiàn)自動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以實現(xiàn)準確的相角控制以及與進給的配合。
自動換刀裝置:為了應(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等。
高速刀具的裝卡方式:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。
高頻變頻裝置:要實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機,變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲