CAK80系列經(jīng)濟型數(shù)控車床是我廠的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。該機床可進(jìn)行機械零件的粗、精加工,結(jié)構(gòu)可靠、操作方便、經(jīng)濟實用。特別適合對回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。
該系列數(shù)控車床也適用中小批量的軸類、盤類零件的內(nèi)外圓柱表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲線回轉(zhuǎn)體等的車削加工。其加工精度可達(dá)IT7,被加工工件的表面粗糙度可達(dá)Ra1.6。
機床采用機、電一體化結(jié)構(gòu),整體布局緊湊合理,便于維修和保養(yǎng),具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性的特點,關(guān)鍵的外購件都選用國際廠家的產(chǎn)品,保證機床的高可靠性。整機選用封閉式防護(hù)和半防護(hù)兩種結(jié)構(gòu),外形符合人機工程學(xué)的原理,宜人性好,便于操作。
CAK80系列車床采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)需要,選擇不同的配置及附件。
二、機床主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 單位 | 規(guī)格 | |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ800 | |
工件長度 | mm | 1500,3000,5000 | |
切削直徑 | 立四 | mm | Φ800 |
滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ480 | |
車削長度 | mm | 1350,2850,4850 |
三
.機床的結(jié)構(gòu)特點
1.高剛性的平式整體床身
該系列機床采用平式整體床身,砂型工藝鑄造,內(nèi)部筋形布局合理,導(dǎo)軌面寬,床身整體剛性高。采用中頻淬火,硬度達(dá)HRC50以上,床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理,使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度,摩擦阻尼系數(shù)等動、靜態(tài)特性都處于平穩(wěn)狀態(tài),由于動、靜摩擦系數(shù)接近,減少了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生;使得機床剛性好,抵抗振動、變形能力高,可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動的速度。
2.高轉(zhuǎn)速、高剛性、高精度的床頭箱
該系列機床床頭箱為液壓自動變速,其主軸軸承都選用國產(chǎn)精密軸承,采用外循環(huán)潤滑油潤滑,可以有效的控制主軸溫升,床頭箱內(nèi)部傳動件采取體外循環(huán)潤滑油潤滑,散熱效果較好,使床頭箱運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的熱量能充分而迅速地擴散到外部。設(shè)計床頭箱時提高主軸精度、增強剛性,*的加工設(shè)備保證了床頭箱、主軸及各種零件的加工精度,裝配時主軸軸承進(jìn)行了預(yù)緊并保證衡定預(yù)緊。使得裝配的床頭箱具有溫升低,熱變形小、精度高的特點,使主軸長期工作時也能保持各項精度的相對穩(wěn)定。
3.卡盤
本數(shù)控車床標(biāo)準(zhǔn)配置為Φ325三爪手動卡盤,通孔直徑Φ100,配正爪一付。可選規(guī)格有三爪的Φ400、Φ500;四爪的Φ400、Φ500手動卡盤;Φ600花盤。根據(jù)用戶要求可配置液壓卡盤。液壓卡盤分為中實卡盤、中空卡盤,可選規(guī)格有12″(Φ304)、15″(Φ381)、18″(Φ450)。液壓卡盤標(biāo)配軟爪一付。
4.進(jìn)給系統(tǒng)
X軸滾珠絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。這種支承方式可使得絲杠在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長,能自由延伸而不致產(chǎn)生縱向彎曲。Z軸滾珠絲杠為了補償因工作溫度升高而引起絲杠伸長,保證絲杠使用時的定位精度和滾珠絲杠的系統(tǒng)剛性,絲杠采用預(yù)拉伸預(yù)加載荷。
5.刀架
本機床所使用刀架為本廠自行設(shè)計的SLD170系列立式刀架。刀架采用國內(nèi)力矩電機驅(qū)動,進(jìn)口接近開關(guān)片選電路,可靠性高,重復(fù)定位精度高達(dá)±0.008mm,鎖緊力16kN,同時在設(shè)計制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位,剛性好,重切削時變形小。
另外,也可根據(jù)用戶要求,采用立式六工位刀架或臥式六工位刀架.
6.尾座
○手動尾座——手動旋轉(zhuǎn)手輪來移動尾座主軸,鎖進(jìn)手柄縮緊尾座主軸。
7.中心架、跟刀架
中心架、跟刀架是選用配置(3000、5000規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)配置帶一套)。中心架形式屬平移式,支撐工件處為滾輪支撐。它們具有剛性好,定位準(zhǔn)確等特點。并配有不同規(guī)格可供選用。適合在加工細(xì)長軸時選用。
8.剎車裝置
本機床剎車裝置(變頻電機驅(qū)動)采用外接電阻,在變頻器接到停車指令后實施能耗制動剎車。具有制動時間短、安全可靠、剎車平穩(wěn)、使用壽命長等特點。
9.液壓及潤滑系統(tǒng)
本機床可配置液壓卡盤、液壓尾座等。液壓系統(tǒng)選用了變量葉片泵,液壓控制元件均選用中國臺灣產(chǎn)品,液壓油箱放置在機床側(cè)面。該液壓系統(tǒng)各執(zhí)行油缸的壓力可分別調(diào)整并有壓力保護(hù)裝置。
10.冷卻系統(tǒng)
機床國內(nèi)產(chǎn)品采用亞威特YWP-18G冷卻泵,流量45 l/min、揚程5米,冷卻箱容量25升。出口機床配置韓國亞隆ACP-18F冷卻泵,流量75 l/min、揚程3米
11.電氣系統(tǒng)
機床數(shù)控系統(tǒng)可選用廣數(shù)、FANUC、SIEMENS,可根據(jù)用戶要求選擇配置(標(biāo)配為廣數(shù)系統(tǒng))。
四、機床精度
本機床精度貫徹JB/T 8324.1-96《簡式數(shù)控車床精度檢測》。
檢驗項目 | 國家標(biāo)準(zhǔn) |
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加工精度 | IT7 |
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加工工件圓度 | 0.005 |
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加工工件圓柱度 | 0.03mm /300mm |
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加工工件平面度 | 0.033mm /Ф400mm |
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定位精度 | X軸 | 0.03 |
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Z軸 | 0.045/1500,0.06/3000,0.08/5000 |
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重復(fù) 定位精度 | X軸 | 0.012 |
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Z軸 | 0.02/1500,0.025/3000,0.025/5000 |
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