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TD系列立式鉆攻中心

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公司名稱(chēng)大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2022-02-02
訪問(wèn)次數(shù)1626

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

大連機(jī)床集團(tuán)曾是共和國(guó)建國(guó)初期全國(guó)機(jī)床行業(yè)十八羅漢之一。從上個(gè)世紀(jì)九十年代末至剛剛過(guò)去的“十五”期間，大連機(jī)床集團(tuán)走出了一條具有自身特點(diǎn)的集成創(chuàng)新之路，企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平、制造能力取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了跨越式增長(zhǎng)，成為全國(guó)較大的組合機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)及自動(dòng)化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地和中國(guó)機(jī)床行業(yè)的*企業(yè)。2000年至2006年，銷(xiāo)售收入連續(xù)7年居全國(guó)機(jī)床工具行業(yè)*，連續(xù)7年獲中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)銷(xiāo)售收入、數(shù)控產(chǎn)值、出口創(chuàng)匯、精心創(chuàng)品牌四項(xiàng)“”企業(yè)稱(chēng)號(hào)；連續(xù)3年進(jìn)入中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)；

大連機(jī)床集團(tuán)鑄造有限責(zé)任公司隸屬于大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司，始建于1947年，是專(zhuān)門(mén)從事鑄造生產(chǎn)的獨(dú)立法人公司，也是大連市鑄造中心，已通過(guò)IS09001—2000Version質(zhì)量體系認(rèn)證。
    公司目前年生產(chǎn)鑄件能力為7萬(wàn)噸，主要產(chǎn)品為機(jī)床鑄件、泵類(lèi)、電機(jī)類(lèi)、汽車(chē)零部件等，其中20％出口，產(chǎn)品以灰鐵為主，灰鑄鐵牌號(hào)可達(dá)HT350。企業(yè)固定資產(chǎn)投資2.1億元人民幣，占地面積16．5萬(wàn)平方米，建筑面積6．2萬(wàn)平方米，擁有高素質(zhì)員工1000余人，工程技術(shù)人員百余名，其中工程師20多名。公司擁有從美國(guó)引進(jìn)的樹(shù)脂砂再生生產(chǎn)線一條；水平分型無(wú)箱射壓造型線—條；從德國(guó)引進(jìn)的樹(shù)脂砂再生生產(chǎn)線兩條；從日本引進(jìn)的垂直分型無(wú)槍射壓造型線一條：另外還擁有造型機(jī)、射芯機(jī)等主要生產(chǎn)設(shè)備160余臺(tái)套。擁有光譜分析儀、型砂性能檢測(cè)儀、物理化學(xué)分析儀等檢測(cè)設(shè)備。
    幾十年來(lái)，在不斷擴(kuò)大企業(yè)再生產(chǎn)能力的同時(shí)，我們始終堅(jiān)持“以人為本，以質(zhì)取勝”的理念，注重提高企業(yè)的技術(shù)能力、管理能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平。并擴(kuò)建2000平方米的汽車(chē)零部件機(jī)械加工廠，加工出口成品零部件，逐步走向鑄件與機(jī)械加工一體化的發(fā)展道路，努力打造成為大規(guī)模、高技術(shù)、低污染的，向*提供成品零部件的加工基地。預(yù)計(jì)至2005年，企業(yè)年生產(chǎn)能力將達(dá)到10萬(wàn)噸，產(chǎn)品出口比例達(dá)50％以上。
    目前我公司以自身雄厚的實(shí)力、高精的技術(shù)、的服務(wù)和優(yōu)良的信譽(yù)贏得了海內(nèi)外廠家的共同認(rèn)可與好評(píng)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)韓國(guó)、瑞典、德國(guó)、日本、美國(guó)、意大利等國(guó)。
    我們以飽滿的熱情、的品質(zhì)隨時(shí)期待著與您臺(tái)作。

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全系列機(jī)床和灰鐵鑄件

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢(xún)價(jià)

TD系列立式鉆攻加工中心是大連機(jī)床自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床*的高速直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副（X、Y、Z軸）設(shè)計(jì)，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于3C（PC、手機(jī)、通信）行業(yè)、汽車(chē)零部件、小型模具加工、醫(yī)療等行業(yè)的中小型板零件、盤(pán)形零件、殼體類(lèi)的加工。零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、攻絲等多工序加工，具有高精度、高自動(dòng)化、高可靠、機(jī)電一體化程度高、操作簡(jiǎn)單、整體造型美觀大方等特點(diǎn)。

TD系列立式鉆攻中心產(chǎn)品信息

一、應(yīng)用領(lǐng)域

TD系列立式鉆攻加工中心是我公司自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床*的高速直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副（X、Y、Z軸）設(shè)計(jì)，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于3C（PC、手機(jī)、通信）行業(yè)、汽車(chē)零部件、小型模具加工、醫(yī)療等行業(yè)的中小型板零件、盤(pán)形零件、殼體類(lèi)的加工。零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、攻絲等多工序加工，具有高精度、高自動(dòng)化、高可靠、機(jī)電一體化程度高、操作簡(jiǎn)單、整體造型美觀大方等特點(diǎn)。特別適合中小批量或單件加工。

二、機(jī)床特點(diǎn)

1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵樹(shù)脂砂工藝鑄造，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的*設(shè)計(jì)理念，達(dá)到剛性，穩(wěn)定性。

2、高速、高精密主軸：

（1）主電機(jī)功率2.2/3.7kW，通過(guò)主軸與電機(jī)直聯(lián)，可大幅提高傳動(dòng)效率，減低傳動(dòng)噪音。

（2）主軸采用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min。

（3）高性能油脂潤(rùn)滑主軸軸承；

（4）主軸利用IRD動(dòng)態(tài)平衡較正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保加工精度。

3、X、Y、Z軸進(jìn)給均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支撐，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服性能優(yōu)，配之高精度滾珠絲杠副，精度更穩(wěn)定。

4、飛碟式刀庫(kù)（TD500A）安裝在主軸箱前面，伺服電機(jī)控制，定位更快更準(zhǔn)，刀盤(pán)就近選刀，主軸換刀采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)換刀，便于維護(hù)，刀具交換快速、可靠。

5、機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全，防漏，保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩有效的保護(hù)移動(dòng)部件，延長(zhǎng)其使用壽命。大流量自動(dòng)沖屑裝置簡(jiǎn)潔、環(huán)保、實(shí)用可靠，配以手動(dòng)噴（水）槍?zhuān)ㄟx配），特別易于清除鐵屑。

6、CNC控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC 0i MF (5)數(shù)控系統(tǒng)。其它系統(tǒng)可選。數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口，工件/刀具測(cè)量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口及DNC功能。

7、導(dǎo)軌絲杠潤(rùn)滑采用集中自動(dòng)稀油供應(yīng)系統(tǒng)，各潤(rùn)滑點(diǎn)配有容積式分配器注油，定時(shí)定量供給導(dǎo)軌絲杠所需用油，確保各點(diǎn)均勻潤(rùn)滑，有效減少了摩擦阻力，減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

8、電氣箱內(nèi)的配線，皆符合安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、高精度螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸均采用雙頻激光干涉儀作螺距補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。

三、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1、采用高速直聯(lián)機(jī)械主軸，通過(guò)主軸與電機(jī)直聯(lián)，可大幅提高傳動(dòng)效率，減低傳動(dòng)噪音。

2、機(jī)床60m/min的快速移動(dòng)速度縮短了加工時(shí)間，提高加工效率；

3、采用伺服電機(jī)控制刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)聯(lián)動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)刀具的精確快速交換；

4、床體為整體鑄件，機(jī)床在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。