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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    VDU系列五軸加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱大連機床集團有限責任公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間 2022-02-02
    • 訪問次數1545
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    大連機床集團曾是共和國建國初期全國機床行業(yè)十八羅漢之一。從上個世紀九十年代末至剛剛過去的十五期間,大連機床集團走出了一條具有自身特點的集成創(chuàng)新之路,企業(yè)規(guī)模、技術水平、制造能力取得了突飛猛進的發(fā)展,經濟實現了跨越式增長,成為全國較大的組合機床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術與裝備的研發(fā)制造基地和中國機床行業(yè)的*企業(yè)。2000年至2006年,銷售收入連續(xù)7年居全國機床工具行業(yè)*,連續(xù)7年獲中國機床工具行業(yè)銷售收入、數控產值、出口創(chuàng)匯、精心創(chuàng)品牌四項企業(yè)稱號;連續(xù)3年進入中國企業(yè)500強;

    大連機床集團鑄造有限責任公司隸屬于大連機床集團有限責任公司,始建于1947年,是專門從事鑄造生產的獨立法人公司,也是大連市鑄造中心,已通過IS09001—2000Version質量體系認證。
        公司目前年生產鑄件能力為7萬噸,主要產品為機床鑄件、泵類、電機類、汽車零部件等,其中20%出口,產品以灰鐵為主,灰鑄鐵牌號可達HT350。企業(yè)固定資產投資2.1億元人民幣,占地面積165萬平方米,建筑面積62萬平方米,擁有高素質員工1000余人,工程技術人員百余名,其中工程師20多名。公司擁有從美國引進的樹脂砂再生生產線一條;水平分型無箱射壓造型線條;從德國引進的樹脂砂再生生產線兩條;從日本引進的垂直分型無槍射壓造型線一條:另外還擁有造型機、射芯機等主要生產設備160余臺套。擁有光譜分析儀、型砂性能檢測儀、物理化學分析儀等檢測設備。
        幾十年來,在不斷擴大企業(yè)再生產能力的同時,我們始終堅持以人為本,以質取勝的理念,注重提高企業(yè)的技術能力、管理能力和產品質量水平。并擴建2000平方米的汽車零部件機械加工廠,加工出口成品零部件,逐步走向鑄件與機械加工一體化的發(fā)展道路,努力打造成為大規(guī)模、高技術、低污染的,向*提供成品零部件的加工基地。預計至2005年,企業(yè)年生產能力將達到10萬噸,產品出口比例達50%以上。
        目前我公司以自身雄厚的實力、高精的技術、的服務和優(yōu)良的信譽贏得了海內外廠家的共同認可與好評,產品遠銷韓國、瑞典、德國、日本、美國、意大利等國。
        我們以飽滿的熱情、的品質隨時期待著與您臺作。

     

    全系列機床和灰鐵鑄件
    VDU650墻式五軸立式加工中心是我公司研制的新一代五軸聯(lián)動數控機床。此款機床采用龍門式結構。適合于葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等多平面及空間曲面加工零件的加工,零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序。
    VDU系列五軸加工中心 產品信息

    一、 應用領域

    VDU650墻式五軸立式加工中心是我公司研制的的新一代五軸聯(lián)動數控機床。此款機床采用龍門式結構,刀具三軸運動,使得工件具有獨立的動態(tài)性、理想的先決條件使快速進給達到60m/min。雙軸聯(lián)動工作臺安裝在床體上實現五軸聯(lián)動加工技術,同時提高了機床的剛性及精度穩(wěn)定性。自動循環(huán)刀具交換裝置集成于機床床身,并在工作區(qū)以外,既使刀具不受污染,又縮短了刀具交換時間。三角形橫梁結構使機床Y軸可采用三點支撐結構,有效提升了機床的動態(tài)性能。驅動與導軌布置在工作區(qū)上方,充分運用中心驅動、復合設計原理,使得機床空間需求小,并造就的動態(tài)性能。理想的排屑鑄件和不銹鋼防護,可實現干燥加工,綠色環(huán)保。VDU系列機床可實現多個坐標、大行程的聯(lián)合運動加工復雜的空間曲面。適合于葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等多平面及空間曲面加工零件的加工,零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序。


    二、機床特點

    1、高剛性——機床底座、橫梁、滑板、主軸箱、轉臺等基礎件全部采用高強度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質。鑄件結構均經過機床動力學分析和有限元分析,主體任意一點的高剛性箱型構造,適當的配置角筋(三角筋構造),保證了基礎件的高剛性。

    2、高速度——HSK-A63直聯(lián)主軸轉速可達12000r/minHSK-A63電主軸轉速可達15000r/min。XYZ三個坐標快速移動速度達60m/min

    3、高精度——XYZ三向進給均采用直線滾柱導軌支撐,配之高精度滾珠絲杠副,旋轉軸即可配置無齒隙蝸輪蝸桿傳動機構實現大扭矩,又可配置力矩電機直驅實現高轉速,Y向采用重心驅動結構,使橫梁運行更平穩(wěn),滾珠絲杠配置專用驅動軸承,從而確保了機床的定位精度和重復定位精度。

    4、省空間——雙軸轉臺、環(huán)型刀庫與床身集于一體,三角形橫梁置于床身左右兩側墻上前后移動,滑板沿橫梁左右移動、主軸箱沿滑板上下移動,一體式復合設計節(jié)省空間,使機床獲得了相對于占地面積的工作區(qū)域。


    三、關鍵技術指標

    1、采用改進龍門式結構(三向坐標移動并置于加工區(qū)域上方,工作臺固定不動的方式),使機床的加工能力不受加工工件重量及切屑熱的影響,精度保持性好;

    2、Y向運用輕量化設計理論,采用了左右對稱結構,實現了重心驅動,提高了機床的動態(tài)性能,達到理想的動力平衡

    3、12000r/min HSK-A163直聯(lián)主軸,或15000r/min HSK-A63電主軸,以及60m/min的快速移動速度可有效縮短加工時間,提高加工效率;

    4、機床底座、橫梁、滑板、主軸箱、轉臺等基礎件全部采用高強度鑄鐵,鑄件結構均經過機床動力學分析和有限元分析,組織穩(wěn)定,保證了基礎件的高剛性;

    5、配置SIEMENS 840Dsl HEIDENHAIN-iTNC640數控系統(tǒng)





    注明:標注●為標準配置  ○為可選配置  ×為不可


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