工藝流程：程序準備-板料自動上料-工件自動變定位-夾鉗夾料-工件端部檢測-送料-沖孔-沖壓完成縱梁至下料位-夾鉗松板回退-縱梁自動下料碼垛-廢料自動輸出

 
青島東和科技股份生產(chǎn)，DSC-DLC120，DLC80，DLC75等系列型號，液壓型汽車數(shù)控沖床
用于加工長度12米，9米，8米，7.5米，6米等，厚度12毫米的長縱梁。

1.驅(qū)動設(shè)計：進口日本伺服驅(qū)動單元+中國臺灣精密滾珠絲杠和精密導軌+日本電器元件的配合，可以保證行程的穩(wěn)定性，實現(xiàn)沖頭的準確定位。
2.配備數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程；配備RS232標準接口，網(wǎng)卡，可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬維網(wǎng)方便的進行連接、通訊。
3.數(shù)控系統(tǒng)，抗震、防干擾，操作簡單，界面友好
（G代碼直接加工和CAD圖形自動轉(zhuǎn)換，即可以直接通過CAD圖紙生成加工程序，復雜的圖形編程也變得快捷、容易。所見即所得的顯示功能，屏幕顯示的不只是枯燥的X、Y坐標，而是把產(chǎn)品圖片和加工過程實時顯現(xiàn)出來，操作變得更容易；CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預覽圖樣）。
4.自動重復定位，定位準確，可實現(xiàn)大批量板材加工；一鍵式批量加工時，簡化這種操作步驟，大大提高生產(chǎn)效率，減少出錯幾率。板材自動重復準確定位，可大批量加工。
5.電機電纜帶屏蔽，可有效防止干擾，并有護線套保護，防油、防水、防污染。
6.配有集中潤滑泵，可自動定時定量打油，將潤滑油直接送入各潤滑點，減輕工人勞動強度，減少各運動副的摩擦，提高使用壽命。
7.模具可寸動，連續(xù)沖，單次沖，功能強大的模具庫管理，將各種沖頭尺寸輸入模具庫，隨時備用，管理起來非常直觀。
8.此產(chǎn)品噪音低，維護簡單，使用壽命長。
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