| Y31125滾齒機(jī)技術(shù)參數(shù) | |
| 加工模數(shù): |
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| 鋼件 | 12毫米 |
| 鑄件 | 16毫米 |
| 加工直齒時(shí)工件直徑: |
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| 有后立柱 | 1000毫米 |
| 無后立柱 | 1560毫米 |
| 加工直齒時(shí)工件寬度(中心距≥200) | 450毫米 |
| 刀架滑板行程 | 500毫米 |
| 刀具軸線離工作臺(tái)面距離: |
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| 800毫米 | |
| 最小 | 200毫米 |
| 刀具軸線離工作臺(tái)面距離: |
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| 800毫米 | |
| 最小 | 100毫米 |
| 主軸錐孔 | 莫氏6號(hào) |
| 刀具尺寸 |
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| 直徑 | 220毫米 |
| 長度 | 220毫米 |
| 刀具可換心軸直徑 | 27、32、40、50毫米 |
| 刀具軸向移動(dòng)量 | 100毫米 |
| 工作臺(tái)載重量 | 3噸 |
| 工作臺(tái)直徑 | 950毫米 |
| 工作臺(tái)孔徑 | 200毫米 |
| 工件心軸座孔錐度 | 莫氏6號(hào) |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 7級(jí) |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 16～125轉(zhuǎn)/分 |
| 垂直進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 8級(jí) |
| 垂直進(jìn)給量范圍 | 0.39～4.39毫米/工作臺(tái)每轉(zhuǎn) |
| 刀架滑板垂直快速移動(dòng)快速 | 0.525米/分 |
| 刀架滑板垂直手移動(dòng)每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)量 | 0.63毫米/轉(zhuǎn) |
| 工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 | 0.47米/分 |
| 工作臺(tái)徑向手動(dòng)進(jìn)給每轉(zhuǎn)移動(dòng)量 | 0.5毫米/轉(zhuǎn) |
| 工作臺(tái)徑向手動(dòng)進(jìn)給準(zhǔn)確度 | 0.02毫米 |
| 主電機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速 | N=11千瓦 1450轉(zhuǎn)/分 |
| 快速電動(dòng)機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速 | N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/分 |
| 工作臺(tái)快速電機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速 | N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/分 |
| 液壓油泵電動(dòng)機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速 | N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/分 |
| 冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率及額定轉(zhuǎn)速 | N=1.5千瓦 1420轉(zhuǎn)/分 |
| 機(jī)床輪廓尺寸(長×寬×高) | 3625×1650×2300毫米 |
| 機(jī)床重量 | 約10噸 |
滾齒原理:滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對(duì)輪相當(dāng)于一對(duì)交錯(cuò)螺旋輪嚙合。這對(duì)嚙合齒輪傳動(dòng)副中，一個(gè)齒輪齒數(shù)很少，一個(gè)或幾個(gè)，螺旋角很大就演變成了一個(gè)蝸桿，再將蝸桿開槽并鏟背，就成為齒輪滾刀。齒輪滾刀螺旋線法向剖面各刀齒面也一根齒條，當(dāng)滾刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就相于一根無限長齒條沿刀具軸向連續(xù)移動(dòng)。，齒輪滾刀按給定切 削速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工件則按齒輪齒條嚙合關(guān)系傳動(dòng)（即當(dāng)滾刀轉(zhuǎn)一圈，相當(dāng)于齒條移動(dòng)一個(gè)或幾個(gè)齒距，齒輪壞也相應(yīng)轉(zhuǎn)過一個(gè)或幾個(gè)齒距），齒壞上切出齒槽，形成漸開線齒面，滾齒輪過程中，分布螺旋線滾刀各刀齒相繼切出齒槽中一薄層金屬，每個(gè)齒槽滾刀旋轉(zhuǎn)中由幾個(gè)刀齒依次切出，漸開線是展成法 ，成形運(yùn)動(dòng)是由滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件旋輕快運(yùn)動(dòng)組成復(fù)合運(yùn)動(dòng)（B11+B12），,這個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)稱為展成運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滾刀與工件連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便工件整個(gè)圓周上依次切出所有齒槽。這一過程中，齒面形成與齒輪分度是同時(shí)進(jìn)行。展成運(yùn)動(dòng)也就 是分度運(yùn)動(dòng)。 由上所述，到漸開線齒廓和齒數(shù)，滾齒時(shí)，滾刀和工件之間必須保持嚴(yán)格相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，即當(dāng)滾刀轉(zhuǎn)過1時(shí)，工件相應(yīng)轉(zhuǎn)過K/Z（K為滾刀頭數(shù)，Z為工件齒數(shù)。）
Y31125滾齒機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)勻稱，布局合理；
2、選用優(yōu)質(zhì)材料，精心制作；
3、可用順銑或逆銑方法加工齒輪；
4、盡量減少機(jī)床熱源；
5、冷卻油供應(yīng)充分；
6、操作方便，維護(hù)簡單；
7、價(jià)格低廉。
Y31125滾齒機(jī)安全操作規(guī)程：
使用滾齒機(jī)前，應(yīng)做以下檢查：
操作人員必須安全著裝。
操作人員的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的滾齒機(jī)頭。
操作人員不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入滾齒機(jī)內(nèi)。
操作人員不得擅自將操作手柄脫手。停機(jī)時(shí)，必須在滾齒機(jī)*停止旋轉(zhuǎn)后，才可以松開手柄。
使用完滾齒機(jī)，必須切斷電源。
以上就是滾齒機(jī)的安全事項(xiàng)的介紹，希望大家在操作中注意。
以下是Y31125滾齒機(jī)實(shí)拍圖
| 序號(hào) | 保養(yǎng)部位 | 保養(yǎng)內(nèi)容及要求 |
| 一 | 外表 | 1、清洗機(jī)床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔、無銹蝕、黃袍 2、補(bǔ)齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機(jī)件，保持機(jī)床整齊 3、清洗附件，做到整齊，整潔、防銹 |
| 二 | 刀架 | 1、清洗刀架、軸套、活動(dòng)軸承，檢查潤滑油位是否正常 |
| 三 | 主變速箱進(jìn)給 | 1、清洗分齒掛輪、進(jìn)刀掛輪、差動(dòng)掛輪套及掛輪架 |
| 四 | 立柱尾架 | 1、清洗垂直絲杠 2、 檢查調(diào)整導(dǎo)軌間隙 |
| 五 | 工作臺(tái) | 1、修光圓工作臺(tái)毛刺及T型槽內(nèi)毛刺垃圾 2、修整工作臺(tái)鎖緊機(jī)構(gòu) 3、 檢查、調(diào)整各部絲桿、螺母間隙 4、檢查、調(diào)整分度蝸輪、蝸桿間隙 |
| 六 | 液壓潤滑 | 1、清洗濾油器、油孔，油路暢通、油標(biāo)明亮，油杯齊全 2、檢查油質(zhì)、油量，符合要求 3、各管路 無泄露 4、排屑器潤滑油杯也為正常 |
| 七 | 冷卻 | 1、清洗冷卻泵、過濾器，做到管路暢通牢固 2、 清洗冷卻液箱，更換冷卻液 3、過濾網(wǎng)及時(shí)清理，運(yùn)行正常 |
| 八 | 電器 | 1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī) 2、電器裝置固定整齊，安全可靠 3、檢 查限位裝置，應(yīng)靈敏可靠 4、檢查緊固接零裝置 |
滾齒機(jī)車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。
以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。
圓弧形車刀是較為特殊的滾齒機(jī)加工用車刀。其特征是，構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧；該圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，因此，刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上；車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān)，并可按需要靈活確定或測定后確認(rèn)。當(dāng)某些尖形車刀或成型車刀（如螺紋車刀）的刀尖具有一定的圓弧形狀時(shí)，也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)、外表面，特別適宜于車削各種光滑連接（凹形）的成型面。
成型車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀*由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。滾齒機(jī)車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在滾齒機(jī)加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀，當(dāng)確有必要選用時(shí)則應(yīng)在工藝準(zhǔn)備文件或加工程序單上進(jìn)行詳細(xì)說明。
車刀的結(jié)構(gòu)
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀組成根據(jù)夾緊結(jié)構(gòu)的不同可分為以下幾種形式。
偏心式夾緊結(jié)構(gòu)利用螺釘上端的一個(gè)偏心心軸將刀片夾緊在刀桿上，該結(jié)構(gòu)依靠偏心夾緊，螺釘自鎖，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但不能雙邊定位。當(dāng)偏心量過小時(shí)，要求刀片制造的精度高，若偏心量過大時(shí)，在切削力沖擊作用下刀片易松動(dòng)，因此偏心式夾緊結(jié)構(gòu)適于連續(xù)平穩(wěn)切削的場合。
杠桿式夾緊結(jié)構(gòu)應(yīng)用杠桿原理對(duì)刀片進(jìn)行夾緊。當(dāng)旋動(dòng)螺釘時(shí)，通過杠桿產(chǎn)生夾緊力，從而將刀片定位在刀槽側(cè)面上，旋出螺釘時(shí)，刀片松開，半圓筒形彈簧片可保持刀墊位置不動(dòng)。該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是定位精度高、夾固牢靠、受力合理、適用方便，但工藝性較差。
刀片內(nèi)孔定位在刀片槽的銷軸上，帶有斜面的壓塊由壓緊螺釘下壓時(shí)，楔塊一面靠緊刀桿上的凸臺(tái)，另一面將刀片推往刀片中間孔的圓柱銷上壓緊刀片。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是操作簡單方便，但定位精度較低，且夾緊力與切削力相反。
