GSVM6540L2是配用品牌中低端數(shù)控控制系統(tǒng)的床身式數(shù)控銑床.立式加工中心。本機床可使絕大多數(shù)的鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔等功能進行自動工作循環(huán),既可坐標鏜孔,又可精確高效地完成平面內(nèi)各種復(fù)雜曲線的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等零件的自動加工,并可通過RS232串口進行復(fù)雜零件的計算機直接傳輸加工, 該機床廣泛應(yīng)用于各類通用機械.零件.注塑模具.鑄造鋼模等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工,是五金行業(yè).零件制造業(yè).電子工業(yè)等部門理想的加工設(shè)備。
● 機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經(jīng)過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好。
● 本機床為床身式工作臺不升降銑床,具有較高的剛性。
● 機床導(dǎo)軌采用中國臺灣廠商的線性導(dǎo)軌系列。
● 進給系統(tǒng)采用直聯(lián)式精密滾珠絲桿傳動,英國雷尼紹公司激光核準儀進行間隙補償,定位精度及重定位精度高。
● 與強化導(dǎo)軌相結(jié)合的立柱導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機床的運動精度
● 本機床主軸電機通過特殊的同步齒型帶與主軸皮帶輪聯(lián)接完成主傳動系統(tǒng)。
● 換刀裝置采用中國臺灣及國產(chǎn)品牌凸輪機械手式刀具交換裝置,可實現(xiàn)調(diào)整刀具交換,刀庫驅(qū)動和機械手驅(qū)動均采用伺服電機,大大簡化了傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu),有效地提高了刀具交換系統(tǒng)的可靠性,節(jié)約了換刀時間。
● 液體冷卻采用與機床主體分離的冷卻液箱(泵),便于冷卻液的更換。
● 采用間歇集中潤滑,機床運動平穩(wěn),精度保持性好。
● 整機采用三維造型設(shè)計,美觀大方。