主要技術(shù)參數(shù) | ||
公稱力: | 630KN | |
工作臺(tái)長(zhǎng)度: | 2500mm | |
工作臺(tái)寬度: | 160mm | |
立柱間距: | 2100mm | |
喉口深度: | 350mm | |
滑塊行程: | 120mm | |
開(kāi)啟高度: | 400mm | |
滑塊行程調(diào)節(jié)量: | 120mm | |
油缸缸徑: | Ф140mm | |
主電動(dòng)機(jī): | Y132M-4 n=1440r/min N=5.5KW | |
油 泵: | G16F | |
滑塊速度: | V工作=8mm/s V回=80mm/s V空=90mm/s | |
系統(tǒng)壓力: | P=24.5MPa | |
數(shù)控系統(tǒng): | SNC52(雙軸伺服數(shù)控) | |
后擋料行程: | 10-1300mm | |
折彎橋架成型尺寸 | 最小100x50,1200x60 | |
外形尺寸: | 長(zhǎng)×寬×高=4500×3000×2500 | |
重量約: | 4.8噸 | |
配套件生產(chǎn)廠 | ||
電器件: | 施耐德電氣 | |
液壓件: | 金油壓 | |
油 缸: | 安徽裕華油缸、 | |
油 泵: | 上海 | |
密封件: | 日本NOK、中國(guó)臺(tái)灣DZ | |
數(shù)控系統(tǒng): | 南京天轅科技SNC52 | |
滾珠絲桿: | 中國(guó)臺(tái)灣ABBA | |
伺服電機(jī): | 南京伺服控制 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作,外型美觀,結(jié)構(gòu)可靠。
2、運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端,滑塊與油缸通過(guò)活塞桿連接,由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐,并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵,以增大底部接觸面積,防止運(yùn)輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹,并噴有防銹漆。
性能特點(diǎn)
1、滑塊采用扭軸同步機(jī)構(gòu),且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承(K型),并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),通過(guò)調(diào)整可以使上模模口在機(jī)器全長(zhǎng)上獲得一個(gè)特定曲線,以補(bǔ)償機(jī)械加載時(shí)工作臺(tái)和滑塊產(chǎn)生的撓度,提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整由伺服電機(jī)帶動(dòng)油缸內(nèi)機(jī)械擋塊的運(yùn)動(dòng)形成,并由SNC52系統(tǒng)顯示數(shù)值。
4、便捷的手動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置。