產(chǎn)品介紹
折彎機(jī)數(shù)控改裝方案：
（一）普通折彎機(jī)數(shù)控改裝簡介：
主要是改三個部分：機(jī)械、電路、油路。
一、機(jī)械。
1、更換后檔料，提高精度。
后擋料：要整體更換為滾珠絲桿直線導(dǎo)軌（絲桿精度級別可自
選）的后檔料，橫梁和擋頭大部分也要換 （具體要拍照片給
廠 家確認(rèn)是否要更換）。更具機(jī)床型號定制同步輪同步帶，定
制 伺服電機(jī)安裝機(jī)架。 油缸電機(jī)更換為伺服電機(jī)，定制電機(jī)
架同步輪同步帶。其他 根據(jù)機(jī)械可行性可能還有些小的改動。
安裝 吊臂，將數(shù)控系統(tǒng)安裝在吊臂上。
2、改電路。 該電路有兩種方法，一是全部更換新的配電柜，
二是，直接在電氣箱內(nèi)安裝驅(qū)動器、電源、中間繼電器等后重
新改線，一般采用種較多，因?yàn)榈诙N改線的不能保證使
用壽命。改的過程中要 先將電路圖畫出來，在動手操作，
不要認(rèn)為老師傅就直接操作。
3、油路。 一般油路不用改。若個別閥組經(jīng)常卡閥可以清洗
一下。 改好電路后要調(diào)試，包括后擋料及油 缸運(yùn)行速度、精
度、是否單邊定位等。然后折板調(diào)試折彎角度。 這樣一臺數(shù)
控折彎機(jī)就改好了，可以達(dá) 到高精度、高速度，可以編輯輸入
折彎角度。
（二）具體折彎機(jī)數(shù)控改裝方案：
折彎機(jī)數(shù)控改裝方案（SNC41或者M(jìn)D320伺服數(shù)控系統(tǒng)）
一、配置
1、伺服控制：采用香港三元伺服系統(tǒng)SNC41配載康尼或者東
元伺服電機(jī)。
2、編程計算：界面自動編程、人機(jī)界面
3、畫面顯示：使用10寸高畫質(zhì)觸摸屏。
4、后擋料：中國臺灣TBI滾珠絲桿和TBI直線導(dǎo)軌。
5、電器：西門子、施耐德等品
牌。
二、功能
1、斷電記憶：產(chǎn)品工程、生產(chǎn)參數(shù)等數(shù)據(jù)全部存儲在系統(tǒng)內(nèi)
存中，不會因?yàn)閿嚯姸鴣G失
2、逃料控制功能：當(dāng)折彎機(jī)上模
壓到板材時，后檔料自動向后退讓，退讓行程可設(shè)，避免板材
與后檔料干涉引起的誤差
3、軸限位功能：外部限位開關(guān)，以
及程序軟限位雙重限位功能，保證軸在行程范圍以內(nèi)，防止過
沖，保護(hù)設(shè)備
4、后擋料重復(fù)定位精度正負(fù)10絲
二、改造部分（客戶改造案例）
1、滑塊部分
改造前
改造后
方案：油缸不更換，用內(nèi)徑20的同步輪配同步帶，做伺服上
微調(diào)，精確控制角度，需要客戶配合做個電機(jī)架子。
2、后擋料部分
改造前改造后
由普通電機(jī)控制更換為伺服控制，從而提高加工精度。后擋料
前后運(yùn)動裝置，由原來的普通絲桿+光軸，更換為滾珠絲桿+
直線導(dǎo)軌(中國臺灣tbi)。后擋料焊接于折彎機(jī)左右墻壁。需廠家配
合焊接和制作電機(jī)架子
3、電器箱部分
全部更換，舊電器箱全部拆除更換新的電氣控制系統(tǒng)（施耐
德、西門子品牌為主）。
4、數(shù)控系統(tǒng)部分
5、操作界面
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跟誠信！
