1  機床的主要結構特點

1.1  該機床為一款小型精密、高速、高剛性、平床身線軌數(shù)控車床。采用高質(zhì)量密烘鑄造整體                                                                                  結構床身底座，橫截面積大，使整機剛性大大提高，導軌跨距大，使切削過程更加穩(wěn)定；

1.2  主軸結構采用前三后二配對高精密角接觸球軸承，保證主軸的高剛性和持久的精密保持；

1.3  排刀式刀架使重復換刀誤差為最小，X向大行程擴大了刀具安裝范圍，換刀快速精確；

1.4  采用自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠； 　　　　

1.5  縱、橫向驅動采用高性能交流伺服電機，定位精度高，動作靈活可靠；

1.6  機床采用封閉防護外罩，防護罩設計牢固可靠，防水性好，操作安全；

1.7  該機床的水箱鐵屑箱放置在機床底座右側，排屑方便且排屑口放置在底座后，不會削弱床身底座的剛性，水箱和鐵屑箱為分體式，方便清理鐵屑。

 

2  機床的用途及其適用范圍

2.1  除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；

2.2  可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；

2.3  適于加工直徑在Φ25mm（主軸可通過棒料直徑）以下的棒料、直徑Φ300mm以下的盤件和短軸類零件（依卡具不同，此范圍會有變化）；

2.4  適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；

2.5  機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。