1 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.1 采用臥式平床身結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌表面淬火處理后進(jìn)行精密的磨削加工,精度及精度保持性較好;
1.2 采用獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)同時(shí)選配高精度軸承,主軸轉(zhuǎn)速高,熱變形小;
1.3 采用整體鑄件底座、雙山硬軌和框架防護(hù)結(jié)構(gòu),整機(jī)剛性好;
1.4 可為用戶選配標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)立式四工位刀架或整體排刀;
1.5 操作簡(jiǎn)便,符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)及要求,維護(hù)成本較低;
1.6 適用于加工各種軸類、盤類及形狀復(fù)雜的中小批量零件,更適合于精度及尺寸一致性要求較高的大批量零件生產(chǎn)。
2 機(jī)床的用途及其適用范圍
2.1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機(jī)床還可以進(jìn)行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工,以及鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓等加工;
2.2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;
2.3 適于加工直徑在Φ55mm(主軸可通過棒料直徑)以下及長度600以內(nèi)的棒料、直徑Φ200mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具、刀架不同,此范圍會(huì)有變化);
2.4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn);
2.5 機(jī)床適用于機(jī)械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | ?470mm | 夾緊方式 | 手動(dòng)卡盤 | 尾座套筒直徑 | ?75 套筒行程:150 |
拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | ?200mm | 刀架形式 | 電排兩用 | 尾座套筒錐度 | MT5 |
X/Z行程 | 300/600 mm | 外圓刀方尺寸 | 25*25 mm | 表面粗糙度(45鋼) | Ra 1.6 |
通過棒料直徑 | ?62 mm | 鏜孔刀架直徑 | ?20mm | 用電總?cè)萘?/td> | 12.38 KVA |
主軸轉(zhuǎn)速 | 3000 r/min | 夾具 | 8寸手動(dòng)卡盤 | 機(jī)床外形尺寸 | 2200*1350*1620 mm |
X/Z移動(dòng)速度 | 8/10 m/min | X/Z單向重復(fù)定位精度 | 0.006/0.008 mm | 機(jī)床重量 | 2100 kg |
X/Z進(jìn)給電機(jī)扭矩 | 7.5/10 N.m |