1 機床的主要結構特點
1.1 采用臥式平床身結構,導軌表面淬火處理后進行精密的磨削加工,精度及精度保持性較好;
1.2 采用獨立主軸結構同時選配高精度軸承,主軸轉速高、熱變形小;
1.3 采用分體鑄件底座和半封閉式防護結構,整機剛性較好,同時方便使用尾座;
1.4 可為用戶選配標準的電動立式四工位或臥式六工位刀架或刀排;
1.5 操作簡便,符合人體工程學的設計及要求,維護成本較低;
1.6 適用于加工各種軸類、盤類及形狀復雜的中小批量零件,更適合于精度及尺寸一致性要求較高的大批量零件生產。
2 機床的用途及其適用范圍
2.1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工,以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工;
2.2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;
2.3 適于加工直徑在Φ92mm(主軸可通過棒料直徑)以下及長度1000以內的棒料、直徑Φ350mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同,此范圍會有變化);
2.4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產;
2.5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產。
床身上回轉直徑 | ?560mm | 夾緊方式 | 手動卡盤 | 尾座套筒直徑 | ?75 套筒行程:150 |
拖板上回轉直徑 | ?320mm | 刀架形式 | 電動刀架 | 加工長度 | 1000 mm |
X/Z行程 | 270/1000 mm | 外圓刀方尺寸 | 25*25 mm | 表面粗糙度(45鋼) | Ra 1.6 |
通過棒料直徑 | ?92 mm | 鏜孔刀架直徑 | ?32mm | 用電總容量 | 21.88 KVA |
主軸轉速 | 2500 r/min | 夾具 | 10寸手動卡盤 | 機床外形尺寸 | 2840*2040*1800 mm |
X/Z移動速度 | 6/8 m/min | X/Z單向重復定位精度 | 0.006/0.008 mm | 機床重量 | 2800 kg |
X/Z進給電機扭矩 | 7.5/10 N.m |