該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電器液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)。可使?jié)L壓工作循環(huán)再手動和自動之間選擇（用戶可以根據(jù)需要自備滾輪）。

    滾壓工具專用性較強(qiáng)，適用于滾壓工件材料硬度，不高于HRC25在HRC20以下，延伸率應(yīng)大于15%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于60kgf/mm2的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬，隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命急劇下降。

    本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

   （1）主機(jī)體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有兩個蓄油池，右邊用以蓄液壓油，左邊用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板。

   （2）側(cè)機(jī)體為一框形鑄件，它與主機(jī)體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機(jī)工件托角等。

   （3）動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳送動力給該箱，經(jīng)減速機(jī)把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。

   （4）交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。

   （5）滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。

     a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅(qū)動機(jī)構(gòu)和滑動座。

     b、滑動座前面裝有輪桿機(jī)構(gòu)，后面裝有兩個油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運(yùn)動，靠彈簧機(jī)構(gòu)后退。

     c、輪桿機(jī)構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±15°范圍內(nèi)調(diào)整。

   （6）冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準(zhǔn)，過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機(jī)械油，加適量柴油。

    1、液壓系統(tǒng)是本機(jī)床主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進(jìn)給運(yùn)動和退回運(yùn)動。

    2、液壓進(jìn)給可使滑動座前面的輪桿產(chǎn)生四個過程：前進(jìn)、滾壓、后退、停歇四個過程，由兩個時間續(xù)電器或腳踏開關(guān)控制，可實現(xiàn)手動、自動循環(huán)兩種工作模式，壓力大小可以調(diào)整溢流閥手柄，滑動座進(jìn)給的快慢可調(diào)整節(jié)流閥手柄（以機(jī)床銘牌所標(biāo)方向調(diào)整），以防液壓沖擊壓力表在調(diào)整壓力大小后必須關(guān)閉表開關(guān)。

    3、液壓系統(tǒng)采用軸向柱塞泵，靠泵的壓力將純凈的液壓油輸入到各種油壓閥，使液壓系統(tǒng)中易產(chǎn)生巨大的工作動力；主要管路采用高壓膠管，具有耐沖力、防震動、經(jīng)久耐用。

    4、液壓系統(tǒng)采用46號以上液壓油，用量為150公斤，使用根據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不超過2000小時），冬季溫度較低更應(yīng)注意油質(zhì)的變化、油泵吸油過濾器應(yīng)每500小時清理過濾一次，過濾器過臟易損壞柱塞泵或堵塞各種液壓件。

    5、當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作環(huán)境差，油溫過高時，用戶應(yīng)自備冷卻器降溫，以防影響使用。

    機(jī)床的傳動系統(tǒng)是由主電機(jī)經(jīng)傳動帶將動力傳至動力分配箱，經(jīng)交換齒輪箱齒輪速比后再經(jīng)動力分配箱減速后經(jīng)兩根輸出軸輸出，然后把動力經(jīng)萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動，傳動帶應(yīng)定期檢驗，松緊程度。