本機(jī)特點(diǎn)： 1.主動箱移動導(dǎo)軌副采用滾動導(dǎo)軌副，減小摩擦，延長了使用壽命。 2.主、從（主柱）動箱移動采用預(yù)緊式雙螺母絲桿驅(qū)動，減小了螺母副間隙，提高了移動可靠性。 3.主動箱在工作位置設(shè)有液壓夾緊機(jī)構(gòu)，防止工作中產(chǎn)生位移，并設(shè)有自動退齒輪側(cè)隙機(jī)構(gòu)。 3.電氣部分采用PLC控制，配備大屏幕人機(jī)界面觸摸屏操作。方便準(zhǔn)確進(jìn)行各種操作。 4.主動主軸電動機(jī)、甩干機(jī)構(gòu)電動機(jī)及擺動電動機(jī)全采用變頻變速。可方便滿足工藝要求。 5.擺角信號全部為新型接近開關(guān)，動作更加可靠，在工作中，突有意外擺動超程，電路上增加“回零”電路，機(jī)床可自動“回零”，回到起始位置。 6.機(jī)床擺動由于采用了變頻調(diào)速，“修正”得到了可靠利用，對于“中點(diǎn)”“大端”“小端”需重點(diǎn)研磨部位，可獲得理想的附加運(yùn)動。并且在這三個(gè)部分還可靜止（不擺動）研齒。 7.本機(jī)床還設(shè)有甩干機(jī)構(gòu)，齒輪副研磨完后，主動箱后退一定距離，主、從動齒輪分別旋轉(zhuǎn)，甩干齒輪上的研磨液。然后主動箱再后退到位、開門、齒輪松夾。 8.工件（齒輪副）裝夾采用彈簧夾緊，液壓放松。 9.液壓部分采用變量葉片油泵，減小了噪音，節(jié)約了能耗。 10.研磨油箱采用雙泵供油，分別供應(yīng)正、反轉(zhuǎn)研齒。由于供油充分，研齒效果更好，并設(shè)有吸鐵裝置，有效吸附研磨液內(nèi)鐵屑。 11.本機(jī)設(shè)有自動定量潤滑泵，供主要部位自動潤滑。 |
主要技術(shù)參數(shù)
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